如何保证拉深件侧壁的圆柱度？

filai

现有Q195圆片拉深成φ77高34的圆杯形件,但是由于侧壁变薄和工件口部回弹的问题,使得工件侧壁锥度很大,20~30丝,

* Y) `5 n/ m" [; i请教各位专家,如何能使侧壁锥度控制在5~10丝以内。

( _) C& t+ ]: w) y& |$ \谢谢！

LIAOYAO

工序和间隙需要再检讨,但是缺少数据

渃梨梨

说清料厚
) o1 ^" t# F/ [是否开料拉伸同时
8 S) l9 }0 ^# N. ]4 F多半间隙问题,也与压料有关
2 I# X8 T3 l5 l+ l/ e+ {直筒圆柱拉伸不难

filai

板料厚度1.5,落料拉深是分开的,间隙是否单边小于1.5,这样对模具要求高,否则拉毛.

渃梨梨

首先开料拉伸一起是完全没问题的，可以省模具成本，在生产时一可以少一道工序
间隙跟料厚一样也是没问题的
$ a/ `/ {6 ^8 W& @( [1 O/ Q拉伸痕的存在，主要因素是脏东西（绝大部分材料上的）
还有一点，铁的拉伸要想没拉伸痕，那是不可能的，除非不停的省模，那你还需要产能么？控制好平衡点即可
你的锥度可能原因，没看工件，不是太好肯定结论，先看拉伸时的压边力或压料大小，再看间隙