|
发表于 2018-8-20 23:23:34
|
显示全部楼层
本帖最后由 3983596 于 2018-8-20 23:27 编辑 / y2 k! f! r' ~1 {2 C
4 `6 A" V0 a! S6 P
我大概看了看你的描述,我认为有两方面原因造成此现状:* x) X% W; I+ g
一是图纸设计更改流程没有执行,一个零件对应多个图纸,这些图纸之间可能只差一点点,而更改后又不执行设计更改流程,也没有改动标识和改动记录追溯,你看到的只是结果。+ j0 x5 B1 [9 p' l; p9 t
二是你们的图纸下发流程执行有问题,即有效文件控制不到位,什么该是有效状态,什么是替换或者回收作废做的不好,导致有用无用的文件都在流通使用,生产不混乱才怪呢。
& [, W J P) P% ^6 H
( c$ y; t: b Q5 v' n) a" H6 L9 a7 Q. ?5 {! L
从这事可以反映出你们公司至少在技术管理存在大问题,要么是无法可依,没有完善的流程规范可依据,要么执法不严,员工执行力差,大家嫌麻烦都不执行,只按照习惯做事情,不按照规定做事情,乱不是一两个人一两天造成,那么解决也不是一个人能做到的,纯粹是管理问题,这事技术部门是主责部门,技术主管应该牵头解决,召集相关人员讨论下明确下整改方案,把职责权限划清,都需要相关部门和人员怎样做,具体实施有什么困难,看看能否可以改变现状,你试试开会统一思想的难度,就可以看出造成这种现状的原因是多么深远而复杂,根源问题已经非你之能力可以解决的了
5 W5 Y. v$ h% d* D2 }$ S# |3 l
/ d1 C% U" w1 P y4 ^5 t# v- j3 d l2 j1 h7 r% A" E: v
/ y6 S% j8 u6 m, y1 G1 l$ S& ~ O/ ~1 y& U, |+ H( q! N
|
|