本帖最后由 晓昀 于 2018-8-19 11:21 编辑
随着现代先进制造技术的突飞猛进，机床切削速度越来越高，切削负荷越来越大、切削温度越来越高。新工艺、新材料和新技术对零部件的加工提出了更高的要求，呼唤新型的高性能切削介质来满足新的加工要求；更重要的是，环境保护和人类自身健康越来越成为人们关注的焦点，清洁生产、绿色制造已经成为发展先进制造技术的主题之一。普通的切削液对生态环境和人类自身会造成诸多不良影响，也难以适应清洁生产和绿色制造的要求。
于是，高效率、低成本、无毒和无污染的环保型切削介质——干冰冷却润滑系统应运而生！
何为干冰冷却润滑系统？
这是比液氮技术更胜一筹的冷却系统！
一台主机、一个控制系统，加起来11公斤，完美地实现了机加工中用干冰冷却、润滑的目的！
干冰冷却润滑系统让我们喊了多少年的绿色切削革命，真的来了！
中国制造2025怎么可以没有干冰冷却润滑系统？
从视频可以看出使用干冰冷却润滑系统的加工过程是如此干净！
DIPS系统切磨削加工的特点
DIPS系统加工并喷射30um的干冰颗粒到加工区，瞬间汽化膨胀绝热，在加工区域形成一个不活性的氛围，从根本上控制温度升高，抑制异常发热。一般情况下，加工区域温度不超过摄氏80度！从而实现了一般切削液无法企及的甚至无法想像的效果。
干冰冷却润滑系统的加工速度提高3~5倍，最多可提高18倍。同样一个工件，材质Ni718合金，用普通切削液加工时间需要30min；用干冰冷却润滑系统加工不到2min就可完成，加工速度提高18倍。
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发表于 2018-8-19 11:21:57
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