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每天,夹具侠的讨论群里总会迸发出新的技术干货交流,从业经历丰富的各路大牛这次又为我们带来了一段经验分享。
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( v7 A, ?8 P! e, T7 h/ ` 对于夹具设计人员来说,夹具的设计流程是怎样的?如何定位基准?尺寸链怎么计算?选择哪个三维软件?想知道这些,以下对话不得不看。5 t; [, ?; V+ X$ e2 u* E G" Q
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关于一套夹具的设计流程 7 J* ` z% o3 q# t
2 r( r5 h- p, N" y+ S1 C3 H9 K 小丁:能聊一下夹具的设计流程和设计方法吗?一套夹具是如何从无到有的,因为这种问题好像很难有标准答案,每个人都有自己独到的想法,我想通过大家的沟通,给别人以启迪。' q4 I, H* H, N3 ~, e! I3 K
) r( n) c2 M- P7 y- H1 M5 j o$ L9 x& f 清风:
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1.资料准备:图纸要求,定位基准,特殊位置刀具避空考虑,机床型号,主轴行程,工作台大小等;
# d* D) g7 `; u- p 2.切削参数,切削力校核计算,压紧力大小确认;% n/ n/ s9 k4 ^8 D
3.定位部分、夹紧部分位置确认,做好避让,尤其注意刀具加工路径避让防止干涉;
8 m9 p$ \" H0 i0 n& R5 F E 4.大概方案完成,各部件装配工艺、加工工艺都越容易实现越好;
4 ?1 I+ a, T! v 5.整体受力分析,工件受力变形情况确认;' P5 }2 _8 d1 e, ~/ h
6.操作注意事项,技术要求;9 \7 L3 G$ m8 X+ Y
7.找相关使用者确认整体方案,会签;! D( V# j$ z/ k& V5 t4 t. F3 h
8.方案细化,拆图;5 ]! M3 p7 Z6 M& {7 x, p
9.投产;
/ i9 Q! \% L* U% i0 X 10.样件调试;
' g B% F; R+ j# X) }, v: B' m 11.交付用户~
& R/ d5 k3 P0 a/ u) ] 以上,个人见解流程,有些简单的夹具某些校核计算可以省略。1 @4 [1 U) h4 U
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关于如何定位基准 : C# m$ T. s( i" T( V
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小丁:问个问题,您如何定位基准。
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清风:一般客户成熟的零件,都有工艺基准,客户提供。) U+ K- L+ T# e: ^6 Z
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小丁:客户提供工艺吗?2 ^% n$ ^; ^8 Q+ O( ^
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清风:如果客户没干过,那么定位基准也最好由客户确认,这关系到加工工艺尺寸链的完整性,是客户工艺人员确定的。当然,如果客户不确定,需要你交钥匙,那也可以,不过这种有风险,有可能交付的时候客户有自己对应的检验基准,不认可定位基准,再回来,客户需要交钥匙,那就根据图纸选择基准,优先考虑基准统一原则,尽可能保证图纸尺寸链的完整。基准统一,基准重合,互为基准,自为基准,四个原则从前到后优先使用。
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小丁:我遇到过客户要求按照图纸的标注基准做定位基准。
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清风:这很正常,基准统一原则。但并不是所有的图纸基准都可以作为定位基准。
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) D2 D. p) x' }9 u$ O 小丁:对,我遇到的困扰就是这个。8 W+ J# W S4 I' I
9 H1 G$ L0 W- v( [ T$ [5 r 清风:这种事情找客户协调确认,这样来的基准就叫工艺基准,为了生产定下来的基准。并不是图纸需要的,但加工需要。
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小丁:如果加工分为两个工序,一序定位基准是毛坯面,二序的基准选择沿用一序的基准还是一序加工面为基准。
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3 P% ^! d, C. c) h8 W. ]* P 清风:当然是一序加工后的,毛坯是粗基准,二次定位不准,二序再用,跟一序的尺寸没法形成尺寸链。
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小丁:这样检测基准变换了,图纸上没有的,只能靠工艺过程尺寸保证对吧?& K7 ]# o4 [* n2 w- V6 V
* F: z$ C( H5 N; z7 u3 u9 t 清风:基准互换,图纸基准,工艺基准,检验基准,都需要跟客户确认好。 `/ n* Z `' ?( b8 O E- z6 H
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小丁:麻烦解释一下自为基准。
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8 N g4 ?& A; x) P1 | 清风:摇臂钻铰孔就是自为基准,桁磨也是自为基准。
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( \0 `' _3 W, s- z& F& `& ] 小丁:自定心?: m) p8 o& N7 q6 K3 r! N
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清风:自定心这个词是用来形容夹紧定位的,基准是加工范畴。铰孔下刀就是根据上一序孔自为基准,我刚才说的那几种基准方式书上都有,可以去查查的。
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# W$ p! L8 _: d+ \( X0 e& T 关于尺寸链的计算 * C- r4 a. Q, z% Z, c
' b$ s5 w7 e3 Z! o& [' R: L8 x 小丁:能再请教一下关于尺寸链的问题吗?尺寸链计算的困扰主要是在设计中心距检具中,孔越多越算不明白。主要检测螺纹孔类的,销子的直径,销子的中心距。
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8 @8 K0 m+ m; t) s$ W 清风:你需要一本检具设计手册,孔的位置度,间距公差,转换为检具销子直径公差,间距则按名义尺寸走,直径做对应的调整。
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周卫荣:用投影仪测量就行了。
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清风:成本,效率,环境都是问题,有些就需要现场综合非标检具卡一下就行。
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小丁:制程检测使用,投影仪频次低。
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清风:《光滑极限量规》可以买来看看。你不可能记住所有的公式、标准、计算方法,但是最起码知道哪里能查到。要是不能做到这个,那就没法独立工作独当一面。能百度就百度,能查手册就查手册,最最下策才是问人。
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R! \* x% l2 i4 x' {2 A 关于三维软件的选择 # q0 q8 |* A% X9 A
! }1 y+ Q v0 P+ Q" A6 e% g! @ 小丁:设计夹具应该使用哪个三维软件?
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周卫荣:PROE5 g+ ]: Y5 W& x4 n B! b7 g2 `7 _. ^
6 z5 k4 D9 b6 g, P 清风:跟软件有啥关系,软件只是工具,我基本上三维软件都用过。没用过建议先用sw,上手快,工程图模块不错。
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1 Q+ O9 T1 y/ k 小丁:我的工作涉及毛坯开模分析,简单夹具设计,加工编程,出工程图,工艺编制。能用一个软件解决就好了。
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清风:工艺编制caxa的工艺图表挺好用,出图,开模,加工编程就ug吧。* H5 }' H+ p5 ]5 w
0 ]/ S: n( k1 t* G) v8 n( ^ 魂淡: ug,能解决一大半。ug清根厉害,Cimatrone这个开粗厉害。5 F% N: r: e7 t' }! J
6 L3 b {% o# |8 u/ ? CNC真空吸盘(重切削型)~八戒~:模具编程都用ug ,大型模具用pm
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9 I4 m$ c5 l7 _. o/ } 不忧伤:工具软件也分行业吧,各人觉得做夹具这种方案修改比较多的来说,sw比较适合,符合机加和装配原理,运动仿真,简单有限元,工程图,一系列的下来都很方便。3 \" _# Q& }! s7 k4 m- K
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魂淡:软件一个学精就好,各有优缺点,和工艺一样,没有十全十美,适合自己就是最好的。套路千万种,目的一个,出成品,其他都是虚的,刀路不用做的很复杂,大多数都是鸡肋。" {( W' k' Z0 W1 l2 o
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