机械社区

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
楼主: 亮剑

祝贺狙击手担任刀具版主,谈谈钻头

[复制链接]
发表于 2008-7-4 21:49:54 | 显示全部楼层
贫困地区,没什么见识! 6 t* f/ R* j6 b5 c) j2 r3 f6 R* p; d1 S
能让大家看看吗?
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2008-7-4 22:05:53 | 显示全部楼层
现在在网吧,发不了图片。改天用公司的电脑上网的时候发一些资料上来。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2008-7-5 11:49:24 | 显示全部楼层
Toolboss刀具管理系统包括些什么内容啊?
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2008-7-6 02:18:22 | 显示全部楼层
刀具成本我是这样算的,先假设一个原有的刀具效率和寿命都为10+ Y7 C  Q* j  B6 Y6 e- }0 ?( e

- R% _; T3 F+ N7 K+ T% Z( X1: 更换新刀具之后,加工速度从10提升到20,而寿命还是10件而已,我算他加工效率高了一倍
% r4 ~/ L2 X! d) K
2 E: b0 O7 v" e- r5 W0 N# X2:更换新刀具之后,加工速度和原来一样,但寿命从10增加到20,这勉强也算效率增加一倍5 }# P# [1 t$ ~4 T+ R4 e/ n" T* z( a+ S

% h6 k' A  a5 `; \: @    但批量生产时,永远是倾向上面的一种效率提高方式,缩短加工时间比提高刀具寿命更能提高效率,特别是可转位刀具来说,缩短加工时间直接提高班产,对于效益的提高是显著的,但减少一天一次两次的换刀次数,对于真正的效率提高是没有太大的帮助.: C, K. f+ p6 g: G* V& J7 H* T, w9 j

- P: h  m! ^" @9 k2 z. U
原帖由 ckusa999 于 2008-7-4 11:01 发表
$ K6 q' N. @- t4 e) i3 G( W, \* m7 Y' P; t
$ [7 e9 M, L. m
单件刀具的刀具加工成本高,这个应该怎么计算?是不是说,以前的一把旧刀具一个小时干10件,现在新刀具一个小时干20件,但新刀需要2把以上?这样计算新刀具确实每把加工成本高,最少要保证一把新刀具在提高一倍效 ...
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2008-7-6 13:06:20 | 显示全部楼层
你的第2点完全和效率无关吧,只能说,是刀具寿命增加一倍,而不是效率增加一倍,我估计你的本意是刀具的效果或者叫效益增加一倍的意思。这样的话应该你说的算是粗略的对的吧,不过你没考虑到机床折旧以及机床多加工一倍时间带来的比如电,冷却,人工等无形损耗。越是贵的机床这个折旧就越厉害,你的刀具效益的说法就越不准确了。呵呵。。。7 |7 n; f* G$ u- {. {  h- X
其实大批量生产的时候,永远是加工效率第一,因为越短的时间产出更多的量才能产生更多的效益。比如汽车行业就是最明显的例子,以量制价(成本)。汽车配套厂家在为汽车制造商配套的时候,每年都有成本下降的要求,逼的配套厂或者汽车制造商只能采用能带来最短节拍的高效刀具,这也是同样是机加工,但汽车行业的刀具和其他机加工区别显著的原因
; z& b1 }  M. i对于效益的提高,换刀次数确实无所谓,但这个是对于小批量生产,换刀时间无所谓,但对大批量生产,比如还是汽车行业,我在做一些交钥匙工程的时候,不要说换刀时间,就连零件自动翻转时间什么的都要计算清清楚楚,总的加工时间绝对不能高于厂家要求的加工节拍要求。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2008-7-6 13:41:30 | 显示全部楼层
我其实只是认同提高加工时间效率这理的,我们一样零件随便都是五千以上几万件的加工,一件东西压缩出10秒效益已经非常之可观了, ; N6 j9 z/ e& b# A1 k0 D7 g
/ p; j! [( a) y. _0 o+ G& q
原帖由 ckusa999 于 2008-7-6 13:06 发表 % `7 K, \0 Q& L* \  t6 M
你的第2点完全和效率无关吧,只能说,是刀具寿命增加一倍,而不是效率增加一倍,我估计你的本意是刀具的效果或者叫效益增加一倍的意思。这样的话应该你说的算是粗略的对的吧,不过你没考虑到机床折旧以及机床多加工一 ...
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2008-7-6 19:38:38 | 显示全部楼层
但是好刀,一般第一次或者开始,一次性的投入比较大,虽然长期使用成本低
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2008-7-6 21:32:59 | 显示全部楼层
原帖由 追风传说 于 2008-7-3 23:09 发表
6 H1 T% o" a) o/ l1 S" m/ s我现在说的是单件刀具的刀具加工成本搞,你说的是效率成本!我一直想用这类型的铲钻,可惜的是我还不是因为价格贵而无法进行实验性使用,而是我的机床性能不具备高压内冷使用环境,钻头基本我这里都是整体合金和U转的 ...
$ _$ ?/ F) }4 E7 V4 ]* S

, T) U( x1 F! S* M你不是都用了整体硬质合金钻头和U钻吗?
6 m2 R: T) T' H( t2 c$ s不能用于扁铲钻吗,压力还不够?还是其他的问题,我没想明白。
/ l1 D4 g6 p4 L  }0 i/ P3 e" b8 f# s& B9 ~8 Q
据我看你是很关注效率的。
! ]8 V6 ?' l) T' z) w. g  z6 H4 y
# O5 @  `& `4 L可我不知道如何在我的企业里计算提高效率带来的效益,比如:我将一种产品,立加加工的,年产50000件的加工节拍由120秒减少到95秒,一年能节约多少钱?厂里没有关于提高效率的详细列表,要找公司的经济师才能问到,很麻烦,就想问问大家,  没有这方面的经验,还要什么数据?
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2008-7-6 21:46:27 | 显示全部楼层
群钻啊,很痛苦的说,为了学习磨钻头,我用了10年的时间,因为我是铣工,用钻头的时候比较少,所以很少有机会练习。+ |/ J8 y+ n" l4 f) e. r& x* J0 f. M
最近加工不锈钢,又苦下功夫磨群钻,苍天不负苦心人,终于可以作到基本好用了。- C6 J# A! \* D" k3 g$ m
虽然技术还没完全熟练,不过估计用不了多久了。
) Q. L. z1 m: @  F0 G3 t9 u磨钻头,最重要的是什么???
8 y. J; G$ S3 `5 n: o6 j, g% W# ?定心啊!!9 H8 r5 J" d& h' @/ c0 S+ C! |" Y2 _
假经千言,真经一句话。
; F6 [4 Z6 |7 |. Q& Z2 d/ \3 O, U只要定心了,钻头什么样的都好用,只是好使的程度而已。
! @% T( e5 Z2 W钻头最重要的就是定心要正,说起来简单,可手工磨起来,就是大量的联系堆积的了。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2008-7-6 22:36:06 | 显示全部楼层
说实在的,我还真没见过磨好的群钻,都是图纸,(本人琢磨了好久也没磨好一个,人笨了点 )很不好理解,说明的文字很多,但我看不如一个真实的钻头、现场的演示看了有用。/ H2 }8 }4 L& q8 l  J0 T1 D- \
我磨的钻头一般,没什么特点,就是钻头的表面粗糙度喜欢磨到很光滑很光滑的,相对寿命能提高10-20%。
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-11-16 18:08 , Processed in 0.057051 second(s), 15 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表