祝贺狙击手担任刀具版主，谈谈钻头

追风传说

斑竹，这个怎么会是群钻啊，那一条条槽是用来刀片和刀杆固定用的

原帖由 亮剑 于 2008-6-24 10:37 发表
/ ]. a4 d$ j( m! b4 l+ `; q狙击手你好，看看是不是这一个呢
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可加工8D深孔的刀刃更换式钻头用刀杆       三菱材料工具(MITSUBISHI MATERIALS TOOLS)针对其刀刃更换式钻头“WSTAR Insert Drill”新推出了可加工比以前更深的L/D＝8深孔的“WST ...

狙击手

你那个不也是可转位的 钻头吗？
$ ^& D7 k) _( F+ z$ C/ j钻削原理倒是一点像李祥福钻头的。

追风传说

忘记告诉你了，此群钻刀片，装在直径24的D3钻头，转速1100转，进给0.12，钻深50左右，加工45钢，大约可以加工一个刀面两百件左右，而比他更贵的住友刀片只能开到800转，进给0.1，寿命要短，响声要大。
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原帖由 狙击手 于 2008-6-25 21:33 发表
9 Q4 j7 P0 ^" j8 d1 W. g你那个不也是可转位的 钻头吗？
& F8 Q- c, K2 {: T钻削原理倒是一点像李祥福钻头的。

狙击手

整体硬质合金钻头有磨成群钻的吗？

追风传说

有啊……要不要去车间找支已经磨成群钻的你看看？？这是一大堆国产合金钻头
+ k. ~" Q# s, K4 c; X5 {

原帖由 狙击手 于 2008-6-26 12:40 发表
, O: K3 w' k1 v. h整体硬质合金钻头有磨成群钻的吗？

狙击手

原帖由 追风传说 于 2008-6-26 13:38 发表
有啊……要不要去车间找支已经磨成群钻的你看看？？这是一大堆国产合金钻头

你倒是上特写照片呀！   一盒一盒的谁都有一堆。

追风传说

特写我不上了，我一上你立马就知道用什么方法将合金钻头修磨成群钻 不过我可以实话告诉你，你以后不用费心在这上面了，修磨出了意义也不大，对于加工帮助不是很大的，合金钻头太容易断了，你要尽量想办法10mm以下合金钻头装夹时与主轴轴线各方向误差低于0.03，钻头正常的几何角度修磨得非常之对称、标准，那么你或许可以像我一样，曾经用5.9的合金钻头加工45钢深度10mm左右，两天四个班加工产量超过三四千件……最后才断的钻头
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原帖由 狙击手 于 2008-6-26 19:07 发表
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. s/ q! F. g, u- D/ E' }9 s5 K, ~2 T你倒是上特写照片呀！   一盒一盒的谁都有一堆。

ckusa999

图片是美国AMEC的机夹扁钻刀片，AMEC应该是扁钻这块最强的厂家了，别看是小小一个刀片，上面就有4个国际专利。螺旋刃带，波浪切刃及卷屑槽，Notch-POINT自定心钻尖、以及刀片定位槽等。刀具研究这一块，老外的步伐确实走在国内的前面---不是说国内想不到这些东西，而是，不能有效转化成商品化的东西，太粗糙了点。哎。。。。
AMEC钻头直径从9.5-114，覆盖所有孔径尺寸。标准产品做到1-12倍孔径，甚至有专用于结构钢机械的刀柄形式。刀片材料分为3种粉末高速钢和4-5种硬质合金，3种通用涂层以及一种高硬度的粉红AM200涂层，也是自有的专利涂层。
而且针对各种不同的加工材料，比如铝合金、铜合金、铸铁、高温合金类高塑性材料，普通钢件，合金钢件，以及针对不同的孔的要求，比如直线度要求/光度要求/精度要求，每个刀片可以额外有10-20多种不同刃磨方式以达到最佳加工效果。全部形成了标准刃磨方式，只要提供材料和加工要求，就可以做出最合适的刀片。
: h9 B4 s5 @* X: x5 R+ o有时间再上一些不同材料的刀片图了

亮剑

原帖由 追风传说 于 2008-6-25 20:08 发表
斑竹，这个怎么会是群钻啊，那一条条槽是用来刀片和刀杆固定用的

哎，俺还不至于看不到“这个怎么会是群钻啊，那一条条槽是用来刀片和刀杆固定用的”吧。仅仅是回答狙击手的问题，看看是不是他找的东西而已。
3 `/ p5 x1 s, ?! H
另外，楼上先生有全面一点的资料共享吗？俺一直在找这种东西，不知道价格怎么样？

[ 本帖最后由 亮剑 于 2008-6-28 18:52 编辑 ]

狙击手

标准的李祥福钻头。
可惜中国人的产品被美国申请了专利。
中国的刀具设计人员都在干什么？