楼主还在试用期内，公司派的第一个大活。 公司里几个老机械工程师负责设计，出图。 我来的时候项目图纸都差不多了。接下来，安排我跟踪加工件质量，负责检验。
" \: y- x$ A8 W6 {' j T$ Q( l# w' z1 l1. 设备焊接件比较多。 有一些重要的零部件都是焊接件形成的腔体。
6 H: j0 T( B9 A" M, T) w' I3 P 老实说我对焊接基本不懂，至于怎么检验，加工商怎么才算加工的质量好，我真把握不住。 ) u; {. C5 b A2 L8 J+ j* T" l5 X
难道说我去检验，要检查每一个尺寸吗？ 平行度，垂直度，平面度什么的怎么检查呢？, t; E+ m' h# N6 q
图纸肯定有技术要求的，但图纸上的技术要求未必那么详细。 比如有的地方是连续焊，焊缝宽度这些我真不知道该怎么检验？/ Z6 K F' V4 u, Z# O% N& b
2. 表面处理与热处理。5 [6 [5 M* V1 _
这一部分我也不知咋检验。 供应商给我一个材料说已经时效处理过了，已经退火过了。 我咋知道他说的是真是假。表面喷完喷砂喷漆，这些都要检验。
5 e( P# H* V% g! Z6 J q5 U6 A8 _ 我不懂，这些加工商肯定忽悠我。
2 E* d9 O% J3 S# M3.机加工件。
3 Q( \7 |* j# D+ p! }% P 这些基本主要就是尺寸和公差的检验。
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# e, ^. D) d( \0 n3 P# y* V不知大家们干过这个检验的活没， 有经验的朋友们给点指导吧。 我现在公司是设计还没入手，给我派了个这个活，愁呀。
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发表于 2018-7-24 22:28:35
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