节拍如何确定

原始人的锤子

根据设备每个动作机构的一个运行周期内，生产的产品数量，来评估节拍。

ysxiangab

强势围观

Cavalier_Ricky

节拍怎么确定，那得看设计的人的能耐了。

一般来说，同样的工序数量，一个工位上完成的工序多了，节拍自然就下来了。

一个工位的工序越少，节拍是能上来，但是得依靠设计者的原料定位能力。


还有就是，间歇性运转的机构，总不如连续运转的机构的节拍高。

看你能玩儿愿意玩儿哪种了。


再说的话，少用气缸多用纯机械机构，节拍就能上来了。

那个春夏秋冬

工序多的按耗时最长的工序算

kpps2008

那得看设计的人的能耐了--说得好

那个春夏秋冬

guobiao1988 发表于 2018-7-13 15:26
同意这个观点，但是当遇到并行功能该怎么办呢？

你问的我一脸懵，并行功能是指什么？

讨论一个好设计

所谓节拍一般是指标准生产节拍，这里是仅仅用在装配上的，依照目前国内工厂的生产现状，大多是储备式加拉动式生产并行的模式，无非是占比不同的问题了。在储备式生产车间，节拍仅仅是指导性指标。对节拍要求严格的一般在装配车间。这里所使用的自动化设备对节拍的要求比较严苛，因为人机交互的情况并不好长时间保持稳定。需要设备有更好的余量来调整。
严格意义上讲节拍不与设备挂钩也不与人员挂钩，节拍是试出来。为什么我这样说，并不是无理由的。每个工厂都希望稳定节拍时间越小越好，但并不是那么容易达到的。
不与设备挂钩，为什么这样说。假如说你的生产工艺中需要数控铣一个零件，用时5分钟。那我用5太铣床是不是1分钟就能搞的定。同样的，1个人10分钟的工序，10个人1分钟搞定（理想化状态）。
说道这里，如何确定自动化生产线的节拍。
1：甲方或者老板要求达到的节拍数。          这样就没得选了，直接往这个节拍上搞，比如一个工件需要2分钟加工，老板定节拍60s，直接上2台机器同时加工，在统一送到下个工序。
2：第一条是最重要的，一般设计，节拍是客户的指定要求指标，没得选，只能靠。假如这条线确实都没给节拍，自己定，自己设计，ok，确定节拍看下道工序。比如，生产一台空调外机，你做外箱体自动生产线。你就去看看下到工序，喷涂车间他们喷涂的节拍是多少。假如30s喷涂一台机器，OK，节拍小于30s就行。
3：自己设计的是装配线，或者是联合机加工最后一道生产线，就是说最后没有别的工序了。这种情况下，参考第一条，老板会给一个生产一台产品的时间的，他要是这个都由着你来，他交付都成问题。最后再不济，他真的让你自己定。这就比较麻烦了，去察看现有的设备，人力，资源（就是钱）圈定关键点位的时间。比如你现在有一台机器300w一台，你现有能用资金200w在也买不起一台了，那把他圈出来，看下他的动作节拍。这是设备，还有就是人员，比如必须人工操作的工序，你又多少人能用，圈定最小时间，在扩大2倍为计算时间（这个我个人觉得还小了，参考国内生产线情况，嫁动瞬时和线平衡损失一半都超过50%）最终比较圈定时间。最后假设向圈定时间中最长的投入资源（钱），是否能减少时间，如果可以，比如投2台机器时间减半，则继续投下一个圈点资源，直到投资源时间也不会减少，或者资源投完了。ok这个圈点时间就是节拍时间。

qihaibing

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