朋友的产品有三个直径99孔位并列数控车床加工直径不够（图片为两个孔位），单边加工5.5mm，深度1.3mm 毛胚厚度2.6，毛肧板材平整度不用考虑，加工尺寸公差按照自由公差来就可以，内孔直接加工成型。1 K8 Q. p; I2 T1 C/ g
4 K( U! I6 M! i( P, n( `1、数控车床加工1 N3 `- ~' ~/ I, A6 Y9 {3 r
0 c. M# H( D; g+ N1 c2、数控铣或者加工中心（加工中心贵一点）
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做长期，有四个规格，一次大概做五百个 X+ n" R- `7 t
, v1 S$ }$ Z, _& w. d: [分析：1、数车加工是可以的，自行设计夹具，装夹到机床上，前提是要批量，500件说多不多说少不少，很尴尬的数量，设计的夹具是需要算到加工费里边的，所以价格不菲的7 c# \6 Z8 m/ u% C5 M+ J
6 X# T+ w r- x+ P 2、数控铣床加工是最好的，能实现加工中心的功能，还便宜点，一把刀就可以解决问题，少量工件加工直接用压板就行，压板基本上每一个加工厂或者作坊都有，所以，夹具费用就不用考虑了，后期如果批量大，就需要设计专用夹具，费用也就是需要厂家自己来承担，只要有数量，一切都不是事。好吧，500件，尴尬的数量，用压板来加工肯定不是长久之计，必须要上夹具，设计个夹具最终再加工出来，没有1000块也差不多，在加上加工产品时的工时费，有一个加工厂报价就是最低6块一个孔，不包税，不包料，就是个加工费，我觉得6块钱可以了，合理的价格，但是朋友认为贵，就铣个孔，也没有什么公差要求凭什么要6块
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, K x) @! b& D: s 社友们，你们觉得6块钱贵吗？还是有什么更好的经济的工艺没有想到，欢迎大家给点意见* x$ k. L" U4 X2 l' ~9 n
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φ12的立铣刀，一刀粗，一刀精，2分钟足以
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两个孔4分钟，一个小时15个孔，上下料也需要时间的，算一个小时10个孔吧，; H; j8 c3 c/ w8 ~. ~5 M
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10x6=60，一个小时60块的加工费已经很便宜了
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发表于 2018-7-1 10:42:53
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