本帖最后由 彭贵飞 于 2018-6-25 15:29 编辑 $ k/ k* K. `. G. c" Z/ |
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F6 g8 a( ?5 j# k& P0 b由于客户那边不允许随便拍照， 这是客户现场一部分焊接夹具图。
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1 H1 b! L c, Q E 后来给他们买了一套柔性工装，做了几个非标件，用来链接平台和他们的特性定位件的，这个意见也是他们老板提出来的，得到的效果非常不错。后续还有会有合作，毕竟开始他们也抱着试试的想法去购买这个。（中间有部分插曲，就是之前论坛所说的，单纯的制造业以及没办法满足市场，东西谁都会做，基本就是拼服务，客户遇到问题并不是选择卖弄，忽悠。而是站在我们以及客户的角度去解决问题。所以客户对我们还是挺满意的）。3 L7 g; s Y0 Q4 Q
1：投入问题：很多普遍行客户比较看重初次的投入，并没有在意后期的效果（如上三张图,客户现场某区域的堆放工装图）0 a3 Y+ H7 }3 Y
2：精度问题：相比而言，三维柔性焊接工装本身就是一把标尺，平面度，垂直度，孔距，孔径都是一种实际值。平台，支撑件，定位件上的刻度更加有利于现场操作。$ P! u$ E& N. ^8 V4 d9 c, U
3：效率问题: 介于和专用工装，普通铆焊平台相比，在我认为中远远超过普通铆焊平台，和专用工装相比，效率稍微低那么点，但是三维柔性焊接工装有不输于专用工装的地方（我相信现在谁家的东西都是不一样的，基本都是根据客户订单来说）
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4 o# L$ R# V3 t7 \5 _) {; @ 下图是已经报废的普通焊接平台，车间师傅经常在上面自己焊定位的东西导致这样。他们是做出口设备的一家公司，第二种图是我们的产品，他们工件较大，所以需求台面较大拼成的。. _( x! @ f* C/ M6 I+ t3 @
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如题所言，用数据说话，每次开始接触，基本都是让问到他们产品图纸。标准化的产品这是一种优势，基本通过电脑模拟，能完美还原现场。虽然会出现下料出来的板出现变形等，不确定因数（这家做工程机械的客户现场就出现了这个问题，4米长 30厚的板，下料出来扭曲变形，后来通过我们的压紧件和在支撑角铁上攻牙用螺栓实行矫正） 。 如图：基本没有下料误差的情况下，数模定义出来的东西，能在现实产品中实现（当然我们的平台0.1/1000）
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产品的应用范围还是挺广的。工程机械，法兰管件，钣金结构件，框架和箱体，之前有些大学实验室也在用我们这个东西了。
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. D ~* Y* }. x 说了这么多，确实我觉得我们的东西不错。) U) {! F% v5 B: C9 ]7 T
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. o: C7 H/ F0 s8 R. T# E补充内容 (2018-9-4 09:48):& |$ Y4 G, ^' m* |% p+ S" w
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发表于 2018-6-25 15:09:22
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