关于齿轮变位系数的计算

李然

最近才碰到齿轮设计的相关任务，上网查了大部分资料。
齿轮与圆弧齿条的配合，中心距理论值2339.5mm，齿轮模数2.5，大齿轮齿数1854，小齿轮齿数18.得到的中心距2340mm。
大齿轮变位，小齿轮标准齿轮，算出变位系数0.2012是正值，这样是对的吗。

6 N6 q: F" F" K

wryp

这是一个典型凑中心距进行的变位。计算正确。但是，一般小齿轮弱，正变位分配给小齿轮。建议强度校核时考虑进去变位系数的分配。

qq707459754

模数取得太小了

zmztx

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% o" s# B+ m3 _7 `! L! u肯定是错的啊！
# Y" L; q# t9 C  }# F9 {, d
# s/ {! ~9 T- I2 j" i一个大齿轮和一个小齿轮外啮合，变位系数为正数，就意味着齿轮是正变位。正变位的意思是刀具离被加工齿轮远了。当另外一个齿轮没有变位时，意味着中心距变大了
- Q* S  J3 n1 L, `你现在是要把中心距缩小，也就是从不变位的2340变成2339.5
* z: j) u% ]1 @5 [. S, f7 v所以是负变位，变位系数应该是负数。
# M7 ?# k5 N* L8 T; v, Z' U4 u. A4 Q这可是基本概念啊
另外，变位系数也是错误的数值

李然

zmztx 发表于 2018-6-21 13:59
3 p0 D" w6 a& `5 J' p) j肯定是错的啊！

& Q0 `, @7 P/ k" t" y一个大齿轮和一个小齿轮外啮合，变位系数为正数，就意味着齿轮是正变位。正变位的意思是 ...

迷糊了  上面有人说对的，我自己理解感觉也有问题，但是网上几个计算都是这样
( A3 u, S, Z2 r

wryp

李然 发表于 2018-6-21 16:00
3 p' a/ M  o- J! ]) J' o7 d. T迷糊了  上面有人说对的，我自己理解感觉也有问题，但是网上几个计算都是这样

1 ?% I6 E- k/ l0 J: \, j我理解的你意思 把中心距从小往大了去凑！
$ I  ?3 D1 a' N8 X5 h
小变大，总变位系数是正的。反之，总变位系数是负的。

2 m: m0 p% r/ L) ]0 C; i
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zmztx

( {* p, Q( E1 L. W: J

李然 发表于 2018-6-21 16:00
迷糊了  上面有人说对的，我自己理解感觉也有问题，但是网上几个计算都是这样

第一，先看看我描述问题，是不是你的意思。是不是要通过变位把中心距缩小？
% W% ?# O$ _+ M第二，涉及变位的资料，几乎没有全对的。至少是脚标等出错。而且你要认真看前提、假设等等。很多公式各个教科书中也是不一样的。千万要注意。
比较靠得住的有（齿轮的几何齿廓）
4 l; ~0 R9 Q$ ]( z. _. P朱景梓教授
$ K7 u/ g- k( u- K5 C& A李华敏教授

fanes

小齿轮Wk3=？  Wk4=？

远祥

仅提供给楼主设计思路，齿轮的变位系数 变位系数 x 是径向变位系数，加工标准齿轮时，齿条形刀具中线与齿轮分度圆相切。加 工变位齿轮时齿条形刀具中线与齿轮分度圆相切位置偏移距离 xm，外移 x 为正，内移 x 为 负。除了圆锥齿轮有时采用切向变位 xt 外，圆柱齿轮一般只采用径向变位。 变位系数 x 的选择不仅仅是为了凑中心距，而主要是为了提高强度和改善传动质量。

wryp

我理解错了楼住的意思，表示歉意，有误导。
实际情况为：不变位情况下的中心距为2340，实际中的中心距为2339.5。对吧？楼住？

  ]* W' ^4 R. X# `; `; O这样zmztx朋友的观点正确。要采取负变位。总变位系数-0.19984