机械社区

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
楼主: xh403146718

细长杆件的自动上料

[复制链接]
 楼主| 发表于 2018-6-15 13:08:45 | 显示全部楼层
threetigher 发表于 2018-6-15 11:420 \% Y' [9 s6 C1 P# k$ ^% v
这个细长杆太软了,就像面条。
5 o! h6 x3 A2 ~4 i. B" p可能在平面上推,或利用重力滚,避免变形。
2 n9 L1 U+ p$ Z) R
第一种是用振动和重力,在斜面上,平铺。也在考虑是否用间距2.5mm的夹送皮带,会不会好点& g' [, S9 d& s8 X' E( N& U
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2018-6-15 13:22:37 | 显示全部楼层
这么细长,用卷材不好吗?矫直切断直接使用
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2018-6-15 16:15:05 | 显示全部楼层
这么细长的料来料的时候应该是整齐的吧 ,不会是一大堆随便堆在一起的,不然很难分离,也会被压弯的。我以前一家公司有一台锆管的自动抛光机,尺寸大概在φ6x3000mm,由人工上料到斜面料台上,利用重力在人工的帮助下单根整齐排列,然后由几组同步旋转的上料卡盘同步将管材送到输送结构上去,依次上料。建议还是在这个工位安排一个人吧,这样可靠性高一点
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2018-6-16 00:40:38 | 显示全部楼层
biggunner 发表于 2018-6-15 13:22
9 O. m& T8 o+ D" m6 [* H. Z) w这么细长,用卷材不好吗?矫直切断直接使用
- F+ g# n( Y) ]
前面调直,切断后整齐的捆料,但是调直机效率更高。所以这步还是单独要上料。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2018-6-16 08:04:39 | 显示全部楼层
如二楼所说,用什么方法上料,要看下一道工序零件的姿态,这样才好下结论
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2018-6-16 08:08:45 | 显示全部楼层
xh403146718 发表于 2018-6-15 13:07
* R, u8 E" K2 D! C  H没找到类似的设备或者图片。。
+ d/ g4 c3 r% A% z) V! S  l
搜铅笔自动生产线,比如这个( P# g' Q6 C/ o. \. U$ y
http://k.360kan.com/pc/detail/66XDrBD1oq3b?dl=ss_ds&dl=ss_cs&_t_t_t=0.4499481021772582- e6 O$ {9 o) R
* i- i' S4 h6 i" n( \8 K

点评

非常感谢,我研究下。  发表于 2018-6-16 13:30

评分

参与人数 1威望 +1 收起 理由
threetigher + 1 热心助人,专业精湛!

查看全部评分

回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2018-6-16 12:49:23 | 显示全部楼层
可以试试 阶梯式提升机,对于这种长度和径向尺寸比值很大的零件的排料和上料问题,确实不好控制,太软了。

点评

恩。锯齿送料前面打算配阶梯式。但是太软而且太长,担心变形的影响  发表于 2018-6-16 13:31
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2018-6-16 21:13:15 | 显示全部楼层
V型块支撑定位批量送料,这种方式我们现在正在使用,效果好可以推荐给楼主使用。
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2018-6-17 16:25:02 | 显示全部楼层
远祥 发表于 2018-6-16 21:13
* k4 j8 ~1 B! _9 Q1 nV型块支撑定位批量送料,这种方式我们现在正在使用,效果好可以推荐给楼主使用。
& ~4 D; ^! l: K; Q, `. H
批量送料后。怎么区分单根的呢?二次V块吗?请问有图片可以看下吗?: f$ W& Z) Y3 \3 Y  _
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2018-6-19 14:01:04 | 显示全部楼层
很容易一头是这根,另一头是那根啊
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-11-16 06:27 , Processed in 0.056367 second(s), 16 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表