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大连的CW6180车床车大模数蜗杆讨论,欢迎拍砖!

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发表于 2008-6-17 16:53:04 | 显示全部楼层 |阅读模式
手头有一批大模数蜗杆需要加工,考虑到CW6180机床功率大,想在该机床上粗车蜗杆螺纹。& C! V7 E9 x) w

; d4 ~3 B0 o0 s' L4 Y) E# U* K该机床丝杠为标准螺距12mm,将机床扳手拌到公制螺纹(mm),为了提高粗车精度便于以后磨削,将进给箱手把调至螺距12mm位置,此时进给箱传动比I=1,挂轮为57-63-57(1:1),挂轮模数为2.75,并由此计算出挂轮叠加距离为330mm。! @- Z$ h! a- r1 d& J4 Q' b& f5 d$ ?: L
# g4 H4 R& @- t5 J+ r
我要加工模数13的米制梯形蜗杆,则理论传动比应为13*3.14159265/12=3.4033920375。因为传动比过大,所以将扩大螺距手柄放在16/1位置上,则新传动比为3.4033920375/16=0.21271200234。由此选用挂轮如下Z1-34,Z2-74,Z3-50,Z4-108,挂轮传动比为0.21271271271,可以满足蜗杆精度。计算选用的挂轮分度圆分别为93.5,203.5,137.5,297,挂轮叠加距离为(93.5+203.5+137.5+297)/2=365.75mm,稍大于330mm,可以通过中间轴调节搭配。
# T, o( c( ]$ v2 A+ j) H% a9 `: j6 U- X: B! }8 e

) p, s# j/ Q7 L$ w: a不知道这样计算是否正确,欢迎各位大虾拍砖!
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 楼主| 发表于 2008-6-18 14:27:03 | 显示全部楼层
:( :(
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发表于 2008-6-18 19:28:14 | 显示全部楼层

对不起

帮不了你。( F5 s: O4 q  H# I
毕业都三年了。如果是前两年总还记得一点。现在关于齿数模数的记忆都让酒精给杀光了。
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 楼主| 发表于 2008-6-18 22:07:43 | 显示全部楼层
LS的学费都白交咯,都还给老师了。。。
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发表于 2008-6-19 02:45:06 | 显示全部楼层
我记得锘牌上有模数螺纹的数据啊,你在看看,上面齿轮手柄什么的,都有显示的啊。
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发表于 2008-6-19 06:12:30 | 显示全部楼层
计算上没有什麽不对,只是稍微绕了一点圈子。
* y. `5 o* H2 E! K9 e3 h. P5 w: g实际上这个问题换个角度也许更容易理解一些。
" ^0 m+ O0 R" f' o车床丝杆实际螺距为12毫米,扩大倍数16,则计算螺距为12*16=192。! P$ d* u1 Q; `+ q/ h" Q9 C
工件模数13,则其螺距为3.14159265*13=40.84070455。
% m# e9 r5 U+ J/ N/ e主轴到丝杆的减速比为40.84070455/192=0.212712。
' G; V: S7 H. r然后凑出配换齿轮。. @& q& k/ w. L% W# s# s
这样计算应该更简单一点。
* @3 u5 H( {. Q' P. q8 n$ z, R2 |0 V6 l! I: ?& l6 H0 e8 l; i
[ 本帖最后由 害怕伏枥 于 2008-6-19 06:17 编辑 ]
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发表于 2008-6-19 06:19:00 | 显示全部楼层
原帖由 deyang01 于 2008-6-19 02:45 发表
2 u+ r4 q4 S) M7 J8 @我记得锘牌上有模数螺纹的数据啊,你在看看,上面齿轮手柄什么的,都有显示的啊。
0 ^$ C4 o, Y# w( `. k. m
那就请仔细再看一看,铭牌上的最大模数是否到13。
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 楼主| 发表于 2008-6-19 22:15:44 | 显示全部楼层
谢谢6楼的兄弟!
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发表于 2012-10-29 12:01:24 | 显示全部楼层
害怕伏枥 太厉害了,连我什么都不懂的都可以看清楚
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发表于 2012-10-29 12:04:46 | 显示全部楼层
该学习一下了
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