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大连的CW6180车床车大模数蜗杆讨论,欢迎拍砖!

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发表于 2008-6-17 16:53:04 | 显示全部楼层 |阅读模式
手头有一批大模数蜗杆需要加工,考虑到CW6180机床功率大,想在该机床上粗车蜗杆螺纹。
: S3 X( p8 c" T1 R9 W0 e4 t  O
6 m* i1 m5 c/ _/ s) C* v" i该机床丝杠为标准螺距12mm,将机床扳手拌到公制螺纹(mm),为了提高粗车精度便于以后磨削,将进给箱手把调至螺距12mm位置,此时进给箱传动比I=1,挂轮为57-63-57(1:1),挂轮模数为2.75,并由此计算出挂轮叠加距离为330mm。
7 \1 M! P) }7 Y& M% A1 f, H3 {- R* X# K
我要加工模数13的米制梯形蜗杆,则理论传动比应为13*3.14159265/12=3.4033920375。因为传动比过大,所以将扩大螺距手柄放在16/1位置上,则新传动比为3.4033920375/16=0.21271200234。由此选用挂轮如下Z1-34,Z2-74,Z3-50,Z4-108,挂轮传动比为0.21271271271,可以满足蜗杆精度。计算选用的挂轮分度圆分别为93.5,203.5,137.5,297,挂轮叠加距离为(93.5+203.5+137.5+297)/2=365.75mm,稍大于330mm,可以通过中间轴调节搭配。! X5 Y( f" Z3 K) c+ z$ m7 Y
& I; A; `1 @3 h# Y  j  F+ _
' P1 I  B3 K' I" [
不知道这样计算是否正确,欢迎各位大虾拍砖!
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 楼主| 发表于 2008-6-18 14:27:03 | 显示全部楼层
:( :(
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发表于 2008-6-18 19:28:14 | 显示全部楼层

对不起

帮不了你。" I4 B6 k0 s0 E2 h4 F' |3 Z
毕业都三年了。如果是前两年总还记得一点。现在关于齿数模数的记忆都让酒精给杀光了。
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 楼主| 发表于 2008-6-18 22:07:43 | 显示全部楼层
LS的学费都白交咯,都还给老师了。。。
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发表于 2008-6-19 02:45:06 | 显示全部楼层
我记得锘牌上有模数螺纹的数据啊,你在看看,上面齿轮手柄什么的,都有显示的啊。
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发表于 2008-6-19 06:12:30 | 显示全部楼层
计算上没有什麽不对,只是稍微绕了一点圈子。
  ?0 M6 Z8 ~0 V6 U& Z/ |6 O9 U# v实际上这个问题换个角度也许更容易理解一些。- z+ T* C3 r& y* q4 C) _
车床丝杆实际螺距为12毫米,扩大倍数16,则计算螺距为12*16=192。; m6 y9 m. |, W2 `5 ?% v7 ]( ]2 V- S
工件模数13,则其螺距为3.14159265*13=40.84070455。3 a2 f) g  q( e8 k3 n
主轴到丝杆的减速比为40.84070455/192=0.212712。
! ]. l6 E+ k/ N  _5 b然后凑出配换齿轮。
" @; I$ c8 L; x$ u8 _& k这样计算应该更简单一点。
% [  R2 ^( c- N  Y! }4 A7 C" |: k/ {9 w, E
[ 本帖最后由 害怕伏枥 于 2008-6-19 06:17 编辑 ]
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发表于 2008-6-19 06:19:00 | 显示全部楼层
原帖由 deyang01 于 2008-6-19 02:45 发表
1 ]: A8 ?" \, \- U& k% ^我记得锘牌上有模数螺纹的数据啊,你在看看,上面齿轮手柄什么的,都有显示的啊。

1 p% G! x) r# f- V- P那就请仔细再看一看,铭牌上的最大模数是否到13。
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 楼主| 发表于 2008-6-19 22:15:44 | 显示全部楼层
谢谢6楼的兄弟!
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发表于 2012-10-29 12:01:24 | 显示全部楼层
害怕伏枥 太厉害了,连我什么都不懂的都可以看清楚
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发表于 2012-10-29 12:04:46 | 显示全部楼层
该学习一下了
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