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楼主: 爱猫猫

成品零件,提升硬度的补救措施

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 楼主| 发表于 2018-6-1 08:43:39 | 显示全部楼层
苏州装配工 发表于 2018-6-1 08:280 v$ S5 f/ i$ X1 |; I' k
HRC 测出来最低是20吧,18不知道怎么出来的

8 e, W5 u! x7 x; z换算的。我是按照客户的说法来说出来了。
: L: o) h9 j) b1 w, Q
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 楼主| 发表于 2018-6-1 08:45:03 | 显示全部楼层
llh2253 发表于 2018-6-1 08:39
) F8 X: ]8 i1 w# E麻烦楼主先回复下6#的问题!
4 B- S; @/ R% j6 e9 q) ]7 f  T1 G0 \0 ]2 U" `0 E
同有疑惑:这个要求有点特殊,没有渗碳淬火,硬度不够;可曾考虑过,渗碳淬 ...

+ }: j  M. B4 [# V5 w% ~7 f# ^因为渗碳后硬度太高了。
% N7 p5 e. o5 f0 R7 [3 T5 s
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发表于 2018-6-1 09:03:42 | 显示全部楼层
离子氮化,几乎不变形,也不影响外观,唯一担心的是硬度,可能最低都超出你要求的22了。。- L' `) l9 p" G9 p  P: [& ?5 R+ @# {
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发表于 2018-6-1 10:14:48 | 显示全部楼层
首先了解下这零件的用途和作用,这个调质硬度一般都是行业标准不代表不能使用,正如楼主在粗车后零件表面硬度是能达到要求,但精车后达不到,这符合调质的深度特性。楼主可以与客户沟通能否让步或都降级使用。
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 楼主| 发表于 2018-6-1 11:18:58 | 显示全部楼层
shentu 发表于 2018-6-1 09:03/ _: G) _( R6 ]+ q/ o, U
离子氮化,几乎不变形,也不影响外观,唯一担心的是硬度,可能最低都超出你要求的22了。。
& \. y; L+ K% @0 Z( x; B- y# F' Q
最低22,你30也没关系呀,关键是多少深度下硬度能够保持这个最低要求?  b4 G" s+ _! ]5 ?
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 楼主| 发表于 2018-6-1 11:19:47 | 显示全部楼层
freebooter_13 发表于 2018-6-1 10:14
  r4 c- m3 m/ a( B) Z& C首先了解下这零件的用途和作用,这个调质硬度一般都是行业标准不代表不能使用,正如楼主在粗车后零件表面硬 ...
! ?/ k& n; }0 m9 n) G( B
这是一个下策,我们有在考虑努力下。6 S4 f9 b2 X1 I
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发表于 2018-6-1 11:36:07 | 显示全部楼层
软氮化或者离子氮化。
" x4 C$ G0 `% O2 N" u* P离子氮化变形更小。而且做了调质预处理,效果会更好。
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发表于 2018-6-1 13:08:45 | 显示全部楼层
苏州装配工 发表于 2018-6-1 08:28
$ e1 ]/ c% i; |2 U7 P0 z7 UHRC 测出来最低是20吧,18不知道怎么出来的

- u& z! g; U/ x$ M# B0 Y% \看情况,有时候会出现这种,但是,我这边低于20以后的,看脸,这机器有时候会显示18,有时候是N/A
7 B; {" _: ?  C7 b8 j' t% Y电子的
% a; ?+ i$ ?& z, [
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 楼主| 发表于 2018-6-1 13:21:58 | 显示全部楼层
Venerealulcer 发表于 2018-6-1 13:08
* U, D- w( Z3 w; {: u; V. x看情况,有时候会出现这种,但是,我这边低于20以后的,看脸,这机器有时候会显示18,有时候是N/A
: L+ y* g2 v; ^8 M; U6 }3 ~3 z" V电子 ...
7 S+ q+ q  Z; y4 y
不是电子的,上面还是有20以下的范围的呀。7 t% u6 W! ~9 v3 j' |# o5 w# a: Z
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发表于 2018-6-1 13:46:48 | 显示全部楼层
低温高频淬火啊
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