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楼主: 挂726面

供料方式,请大神看看哪里需要改正

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发表于 2018-5-29 13:01:21 | 显示全部楼层
同意21楼的观点,做成那种弹夹式的送料结构,应该不会错.
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发表于 2018-5-29 22:54:21 | 显示全部楼层
图中的2,也就是接料盒,你打算一次接几块料呢?或者说你的接料盒总共能接几块材料?
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发表于 2018-5-31 11:35:32 | 显示全部楼层
芒果DA 发表于 2018-5-26 09:436 w2 j+ V% G  h$ B- d0 F) y  O
夹爪气缸将板子转移至工位,同时会挡住出料口.这个怎么实施没想明白,求解?
" o( W  j/ `2 j1 ?6 w7 l
出料口跟工作台之间的间隙比PCB板略大,送料气缸前面的推料板前进将落下的PCB板推出,这时出料口会被推料板挡住啊,避免料斗里面的PCB板继续落下,等回程到原点时料斗里面下一块PCB板会自动落下,这应该很好理解吧  
8 {9 o2 {+ T: q" W. O- S# M: y8 p
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发表于 2018-5-31 11:37:09 | 显示全部楼层
306475386 发表于 2018-5-26 08:51
3 M( j. E+ L; s% X6 B' N2 ?  C" L9 F正常的设计思路都会是这样的

' y2 x, ^4 ^! [0 l% u不知道这哥们为什么会设计的那么复杂,还是说里面有特殊的要求,不是很清楚$ W! r0 E6 r+ l: B* `0 l9 H
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发表于 2018-6-2 15:29:27 | 显示全部楼层
caicai2011 发表于 2018-5-31 11:37' B( d7 U8 R$ w" j& {/ y
不知道这哥们为什么会设计的那么复杂,还是说里面有特殊的要求,不是很清楚

8 _# O) k' C5 B' C/ O9 O& |: _2 s, C很多案例都是你说的这种垂直供料的方式,用的比较普遍
# ^7 c: ^, }( L1 S, A
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