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板类件焊接变形如何控制,如何提高校正效率?

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发表于 2018-5-18 16:08:09 | 显示全部楼层 |阅读模式
目前公司有一种产品,是耐磨板,表面用等离子喷焊了一层厚度约为4mm的合金粉末,焊后变形大,如何控制变形,变形后有什么好的校正方法,可以提高效率,求高手!!!

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发表于 2018-5-18 16:38:38 | 显示全部楼层
之前公司修过白钢材质的轴,为了防止变形,在轴的周围包裹了一圈湿抹布来降温,焊接之后的轴没有发生太大的变形,因为后期将轴再放入设备中没有发生故障,楼主可以参考一下,用的是电焊
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发表于 2018-5-18 17:35:51 | 显示全部楼层
耐磨板和合金粉末的材料方便告知吗,看图像是弯曲变形,可能是两种材料膨胀系数相差大,冷却的过程中产生应力,造成弯曲变形。如果可以,事先将耐磨板反向弯曲后再焊接,供您参考。
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发表于 2018-5-18 17:57:08 | 显示全部楼层
建议采用四导柱液压机,通过油压力把它进行型面校正。

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我们这种复合板比较特殊,要看是哪个面变形,不是任何情况下通过压力机矫直都可行,焊层很容易压裂  发表于 2018-11-2 08:18
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发表于 2018-5-18 19:11:38 | 显示全部楼层
板材厚度是多少?板材一般不适合采用喷焊,喷焊的温度非常高,离子速度也非常高,很容易产生变形。
& X8 [. R: @6 b% _6 p# }( G& x
3 J2 k, Z/ a- K: d. Q) }- t. J9 F变形这样大,不太好矫正。
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发表于 2018-5-19 00:27:07 | 显示全部楼层
本帖最后由 向宏 于 2018-5-19 01:07 编辑   @# d. U( T! E2 g  O2 A" x

: q! ~' {9 n) U* u* |, n耐磨层堆焊,焊接应力是难免的,焊接时,将焊区周围压紧(交替压紧),焊接后通过退火工艺消除应力即可。
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 楼主| 发表于 2018-5-19 07:45:15 | 显示全部楼层
向宏 发表于 2018-5-19 00:27
8 v: w# U3 O$ @8 o' L: O% b耐磨层堆焊,焊接应力是难免的,焊接时,将焊区周围压紧(交替压紧),焊接后通过退火工艺消除应力即可。

$ a5 C5 c0 r6 ^. V谢谢
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 楼主| 发表于 2018-5-19 07:45:58 | 显示全部楼层
韩寒11 发表于 2018-5-18 16:38
3 w# G! [5 y, I! V之前公司修过白钢材质的轴,为了防止变形,在轴的周围包裹了一圈湿抹布来降温,焊接之后的轴没有发生太大的 ...

/ S2 |# X+ D" T7 {) u9 D0 M: N谢谢
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 楼主| 发表于 2018-5-19 07:47:12 | 显示全部楼层
xuzele 发表于 2018-5-18 17:351 H' l0 U* c  @; f* D9 O7 Q
耐磨板和合金粉末的材料方便告知吗,看图像是弯曲变形,可能是两种材料膨胀系数相差大,冷却的过程中产生应 ...
0 b; t. F" f4 b3 `/ z7 o; P
目前我们也是做的焊前反向弯曲,但是板子的规格比较多,反变形量不好给出,导致效果不是特别好

点评

嗯,但是数量太多,数据量确实有点大  发表于 2018-11-2 08:17
正解。 反变形量可以试验一下获取数据。也可以根据现有焊后的变形量做参考。  发表于 2018-5-20 23:12
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 楼主| 发表于 2018-5-19 07:47:52 | 显示全部楼层
远祥 发表于 2018-5-18 17:57
1 l0 P# U+ k' S. m建议采用四导柱液压机,通过油压力把它进行型面校正。

# Y5 k5 T# K6 I' {0 e8 v! F有设备功能、图片等介绍吗?
0 ]4 J: _3 [6 \/ v1 C2 j3 {
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