操作步骤为：
/ N, l+ L( h9 ~- z(1)试件的厚度大于l0倍压痕的深度，根据试件形状选择适合的工作台，选择适合的压头及总载荷数值；
% G6 c6 u% a: n# x(2)将试件放置丁作台上，旋转手轮使作台缓慢升起，并顶起压头0.6mm，指示器表盘的小指针指在“3"处，大指针指在标记C及B处(稍差一点可转动表盘对准为止)；
' p9 Q4 Z- c4 I, R% |* Z ?+ U9 g(3)指针位置对准后，即可向前拉动加荷手柄，以使主载荷加于压头；2 r3 g3 Z6 M9 m+ s" t% A6 D: s
(4)当指针转动停顿下来后，即可将卸荷手柄推回，卸除主载荷；
5 c/ A9 k( |/ ~5 `8 ]: L(5)从指示器上读出相应的数值。采用金刚石压头时，按表盘外圈读数；采用钢球压头时，按表盘内圈读数；! C. n% N5 A8 j) B/ R& C
(6)应松开手轮，降下工作台之后，即可稍稍挪动试件，选择新的位置继续试验，两个压痕中心距离，不应小于3mm，对同一试件，最好在不同的部位进行不少于3次的试验，以便得到可靠的硬度数值。
! f* p; S1 ]7 W9 s z# \压头与载荷应用最普遍的几种组合为：
) R* z5 e. F1 A$ E3 ~7 a/ v) MA刻度：压头为顶角120°的圆锥体金刚石压头,总载荷为588.399N。用于测定硬度较高的金属(如碳化钨硬质合金等),或试件为硬的薄板材料及薄表面层而不宜采用HRC的场合。" F" H( F5 `& X5 \- ?
C刻度：顶角为120°圆锥体金刚石压头,总载荷为1471N。用于测定经过热处理淬硬的钢制品的硬度。应用范围HRC20—67,若试样硬度低于HRC20,则压头压入试件深度很深,由于压头形状不正确所造成的误差加大,因而所测结果不准确。若试样硬度高于HRC67时,则压头压入试件深度很浅,在压头尖端将产生一个很大的压力,压头易损坏。
b$ n9 J7 W, Y# k7 G; F9 [' V Q% PB刻度：直径为1.588mm的钢球压头,总载荷为980.665N。用于测定较软或硬度中等的金属及未经淬硬的钢制品。应用范围为HRB20—100。当试样硬度低于HRB20时,在多数情况下都开始出现蠕变现象,且钢球与试件接触面过大,所测结果不准确。当硬度高于HRB100时,钢球变形大,压入试件深度太浅,所测结果也不准确。
/ w9 K/ i, K c) d2 wPS：网上找的资料，具体参阅http://www.520cal.cn/archiver/tid-513.html( b- j; ?5 i0 Q( m
% K; \$ ~8 `0 _" @, x5 Q& _. r[ 本帖最后由 巍峨的山峰 于 2008-6-9 20:48 编辑 ] |
发表于 2008-6-9 07:12:22
