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自己经历的一点关于老外的事情!

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发表于 2008-6-9 15:34:51 | 显示全部楼层
运动速度取决于流量,这是液压行业的一个常识。
  ^9 n6 Y6 [% O: r9 H3 V& ztieshou 网友所讲的公式Ⅰv=Q*21.22/D2,这应该是个流量元件设计的经验公式(这个21.22不知道在哪能查到,不太清楚)。
* l4 X" c6 g0 a1 j$ g8 ?$ x根据元件设计公式,流量是由流量系数、开口面积、油液密度和压差共同决定的,而非压差决定。流速快慢也不是仅取决于压差,通过伯努利方程就可以知道。
/ x+ t9 m: W: D: G( c! u这都需要一些前提条件,不能太笼统的讲。
- A0 m) d0 D: W2 @% n1 Y5 ~所以系统冲洗,与以上公式Ⅰ是没有什么关系的。; ^( w& Q; v. b3 b" _/ b
对于这种管路冲洗,连续性方程式是实用的。
4 J5 W: E" Y$ V" E) ]141L/min的流量,33bar的压差(这个压差你如何实现?),不知道你有没有实际用这两个数据试验过?不知效果如何?

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发表于 2008-6-9 18:51:16 | 显示全部楼层
我们这也在冲洗管路,原来这里边还有这么多学问,看来还是差很多呀,不过现在我们的用户都不懂这些,跟本没人提这些
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发表于 2008-6-10 08:20:34 | 显示全部楼层
原帖由 njit83 于 2008-6-9 15:34 发表
+ O( s, w$ |1 e% s- |& }运动速度取决于流量,这是液压行业的一个常识。2 d( U- V* N1 A# B3 P0 a7 G1 V
tieshou 网友所讲的公式Ⅰv=Q*21.22/D2,这应该是个流量元件设计的经验公式(这个21.22不知道在哪能查到,不太清楚)。! y% I6 ?9 m" T. i& c8 E8 z
根据元件设计公式,流量是由流量系数、开口面 ...
0 g% T0 n7 S1 w- L: B
- L+ D; s4 S& J2 F, M
对于已确定的液压系统来说,管路长度,内径,液压油都已选定,温度也是相对稳定的,由公式Ⅱ,Ⅲ,Ⅳ可见,压差和流速呈正比指数式的关系,换句话说,流速快慢仅取决于压差。
2 e+ h2 l! Z9 S" |9 s
) M& b' i4 P  i5 |现场情况大致为L=200m(直管,暂不考虑分流及弯管的压力损失), D=25mm,ρ=900 kg/m3,冲洗油温约为50oC,使用VG46号液压油(黏度约为30 mm2/s)。! A  w* A1 l. f

8 A5 L7 t/ O0 V2 F请仔细查看再发表意见
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发表于 2008-6-10 08:23:20 | 显示全部楼层
这是在钢厂我实际操作的, Z+ `) t* ^, A5 P6 ?5 l
实际我油泵出口压力保持在约100bar,回油压力约0bar,也就是说压差100bar几乎都是在管路上产生的,温度稳定在50度(环境温度0度左右),mobil dte25 vg46液压油
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 楼主| 发表于 2008-6-10 08:45:41 | 显示全部楼层
原帖由 njit83 于 2008-6-9 11:04 发表 5 V  B8 @: D' c# i3 L1 X" H' u
楼主。/ h& z2 f- b( {8 }# L& D
你上面提到的液压管道冲洗用的液压泵是多大排量的,转速有多少,实测的流量多大,还有就是管径多大?
) f, b% ^, n* J- L8 r你的溢流阀设定压力多大?6 o  @* F0 E0 u) L. m
麻烦你告诉我这些前提条件,谢谢。

+ T8 `* r9 v! W& s0 H我们用的液压泵是600L/MIN   转速标准1400R  实际流量没有测试过  管径是大概60MM作用吧   关于溢流阀因为我们是采用齿轮泵,大流量 低压力  所以不需要溢流阀,我们是加个截止阀调节流量的  作用是不要憋泵  
/ i2 p  D- k  x  d2 B! M  S正常工作应该用叶片泵的吧 那才涉及到溢流阀的问题
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发表于 2008-6-10 14:15:19 | 显示全部楼层
经历过管路冲洗,没想到雷诺数-特重要性!
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发表于 2008-6-10 21:29:57 | 显示全部楼层
tieshou网友:4 x! l( J! `# G8 s
你写的公式Ⅳ:△p=v2*f*L*ρ/(2*D),应该是个沿程压力损失计算公式。
) Q) A; l  v  q5 g; l% `& i公式写得有点问题,有参数给漏掉了。2 V  y1 q' M/ e; k5 U# p
你这里所说的△p和我们常规意义上的压差还是有差别的:这里的压差是个压力损失,主要是油液流动时和管壁摩擦,为克服这个摩擦力而引起的一个能量损失,是不利因素。不能将它和系统工作时所讲的压差作同等理解。$ m& O  v0 z  h2 \; E5 O  ^6 i1 Y# Z
根据楼主搬大象的小蚂蚁 所讲的,他们实际操作采用的大流量、低压力是和你的分析理解有冲突的。, [' e# H/ j# C/ p( y( m& q. b
你实际操作中产生的100bar主要就是这个沿程压力损失,如果管壁粗糙度足够小,这个值会很小。
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发表于 2008-6-11 08:29:25 | 显示全部楼层
唉,大流量低压力冲洗就是糊弄人的
# d+ S9 W: w1 [) H/ c1 @. ]1 ]国内现在都这么搞,很可悲啊。# b  O* N9 y5 c! s% I7 _" o
# k2 \6 c: O0 {: ]
你说我参数漏掉了清指出漏掉什么参数,谢谢!!!/ d6 N: H, u$ J/ s, ~5 @

, U+ e7 |3 U4 f# |* h4 V: A实际冲洗的时候因为是个回路,压差就是靠管路形成的!!!5 e1 }# U: K" S( m1 C
这里的压差和系统工作完全不搭界!!!
4 m# p- b( Y, t/ F
6 I/ D6 e9 N" @2 a流量提高的目的是为了增大压差啊,尤其像钢厂管路弯曲长,还有支路管径很细,还得考虑分段冲洗。实际冲洗的时候就认为我的排量1000L/min,这么大的流量还不够么?流量是够,但压差也必须够,即油泵的出口压力也必须达到要求可以通过我之前的公式计算出来。压差流量都搞不清楚的人实在太多了
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发表于 2008-6-11 08:43:35 | 显示全部楼层
老外办事确实靠谱!!!
6 N, W: }( m! D# b4 c' |敬业精神!!
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发表于 2008-6-11 10:23:44 | 显示全部楼层
原帖由 njit83 于 2008-6-10 21:29 发表 1 N- @4 Q! n2 G7 V
tieshou网友:( C" r, P! R( ?% o
你写的公式Ⅳ:△p=v2*f*L*ρ/(2*D),应该是个沿程压力损失计算公式。1 J: ~2 V+ D* A  s9 D- z) a
公式写得有点问题,有参数给漏掉了。
. j. w1 l! R6 ]8 K: \你这里所说的△p和我们常规意义上的压差还是有差别的:这里的压差是个压力损失,主要是油 ...
* b2 `% ^" _8 T' p7 m$ B/ a

9 J$ j2 ^% i! G, Q  L% R' H没错,但实际的支路管路非常多,而且内径很小,所以才能建立起这么大的压差,尽管流量并不大
0 C0 C# O) z( \% m" \7 b9 X7 o
这样的阀台有近30个' X' N5 G4 Q$ T7 f4 [- _

2 _0 K9 I  n! ~9 t/ t4 h0 \[ 本帖最后由 tieshou 于 2008-6-11 10:39 编辑 ]

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