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走芯机镗孔加工大批量生产,部分产品前后尺寸存在锥度

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发表于 2018-5-8 16:48:27 | 显示全部楼层 |阅读模式
最近,使用走芯机,加工SUS304、SUS420材料,镗孔加工出现前后端锥度问题,长度15mm,前后有3-5丝的误差,加工内孔D<10.03 l. U9 X+ @  _3 I

& s0 N: v# @; Z) X分析原因:1.不锈钢材料加工硬化,由于镗盲孔,排削不畅,刀具缠绕铁屑,刀具加工到底部,刀具让刀% A% |7 f0 j. _* \' {
* l  ?4 P) }1 @! n4 D9 W3 R* Y
排除原因:1.刀具刚性良好,悬深长度尽量短(大于工件长度3-5mm)# _( _2 s" V; |2 e/ F
               2.切削三要素正常(参考刀具参数),分粗精加工,留给精加工余量(0.2mm)
: i$ t5 h' {' s! K4 I) A               3.设备精度应该没有问题; r" S& O, T% J/ {
3 }6 _6 G% v0 C8 W# l4 s" C6 f
/ K4 Y! C" S% ?; ^: a+ m2 m
没有较好的解决方案,还望各位给出较好的建议) m8 l/ L: Z& d* l5 i
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发表于 2018-5-8 16:59:27 | 显示全部楼层
小孔镗孔天生刚度不好吧,试试钻孔或钻孔加铰孔吧
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发表于 2018-5-8 17:01:44 | 显示全部楼层
正常来说 孔深15mm 孔径不到10mm 应该不至于出现锥度啊
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 楼主| 发表于 2018-5-8 17:08:40 | 显示全部楼层
萧莫语 发表于 2018-5-8 17:018 H5 o; Z5 w) k8 q, o  g$ a
正常来说 孔深15mm 孔径不到10mm 应该不至于出现锥度啊
4 E: b+ Q1 ^5 ]' d7 Z4 m! t
纳闷就是纳闷在这里,分析原因,找不到原因啊,车削不是不锈钢的材料,前后锥度就较小0 g* {( f5 L+ ~  c2 _5 D8 b+ ]
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发表于 2018-5-8 19:59:31 | 显示全部楼层
如果刀具刚性什么都足够的情况下出现让刀情况是不可能的,很有可能现在机床已经出现加工锥度了,调调主轴吧,另外出现的锥度也可以通过程序补回来
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 楼主| 发表于 2018-5-9 09:38:24 | 显示全部楼层
hoverin 发表于 2018-5-8 16:59. M$ @2 H  M# l3 j% A4 g
小孔镗孔天生刚度不好吧,试试钻孔或钻孔加铰孔吧
- S$ V1 l( G& ]" B  F/ W
尺寸精度要求不高,加一步铰孔,提高MT时间,精度要求高可以考虑
# |, I8 T1 G( k  c" X+ I0 U% F
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 楼主| 发表于 2018-5-9 09:41:56 | 显示全部楼层
韩寒11 发表于 2018-5-8 19:59" Q! |  c2 _8 G9 o8 W6 v2 z& k
如果刀具刚性什么都足够的情况下出现让刀情况是不可能的,很有可能现在机床已经出现加工锥度了,调调主轴吧 ...
( ~) |" v  x# I* q) f9 J0 Y
谢谢啦,现在是什么情况,加工100件,连续加工,有七八件不合格,出现的没有规律,程序里面修改,弹削不可取。5 L. s# ^- M& F; B
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发表于 2018-5-9 11:40:42 | 显示全部楼层
游戏人_Oa28P 发表于 2018-5-9 09:41
; U) ^( O( [- F2 G谢谢啦,现在是什么情况,加工100件,连续加工,有七八件不合格,出现的没有规律,程序里面修改,弹削不 ...

. c# F2 |: _# r5 J6 B8 Q1 G看看钻空留的余量是不是每次都是一样的,有可能是粗加工余量留点很薄,精加工有时候车削到了有时候没有车削到,也会出现这中情况: S  [( Q4 f& z4 a
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