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楼主: 吾是谁

铣床铣铝刀痕问题请教

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 楼主| 发表于 2018-5-7 18:25:25 | 显示全部楼层
孟梓666 发表于 2018-5-7 14:31
5 p! J; ~3 m; E; T主轴和工作台需要有一定的角度,如果你用的是立式,建议把立铣头和工作台的垂直度允差调大一点,如果用的是 ...

2 f4 `/ C) c8 o5 h7 X大一些是指多大呢?我上次校平是正负0.01mm
, k  Z5 d9 Z* A- S
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 楼主| 发表于 2018-5-7 18:26:28 | 显示全部楼层
韩寒11 发表于 2018-5-7 16:31. B  O2 D9 z8 E" Y3 f  Y
测量一下刀具与主轴的垂直度
' u6 f$ y# B+ R, I5 q, F
正负0.01mm( E* g+ g( c) Z0 L
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 楼主| 发表于 2018-5-7 18:28:18 | 显示全部楼层
702736 发表于 2018-5-7 15:32
9 b+ y& I8 h) ^- j! _你反方向进给就没双刀痕了。如只能现在的方向进给,那就调一下垂直度啊
. Y+ T- J* l" \* c5 G
两个方向都试过的,一样有。
5 c6 j" p/ `. @  t% q* n* M
& y- N$ t  u& w) y主轴和平台垂直度0.01mm
. l+ m& o+ f5 `1 J2 [

点评

应该是没有什么问题的,楼主试试从切削速度,进给等程序工艺方面考虑一下  发表于 2018-5-7 20:31
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发表于 2018-5-7 19:31:08 | 显示全部楼层
那就垂直度调差点,调到没后端纹为止
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发表于 2018-5-7 20:45:04 | 显示全部楼层
铣床加工铝材质零件,容易粘刀,导致铣削面出现杂乱得痕迹,建议采用用二刃高速钢铣刀,加工时不会粘刀;并且主轴不需要这么高的转速,2000转足够了,铝是比较软的。
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发表于 2018-5-7 22:01:40 | 显示全部楼层
刀具主偏角和后角的问题

点评

说到点子上了。。。。  发表于 2018-5-9 22:11
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发表于 2018-5-8 07:08:38 | 显示全部楼层
我觉得这跟楼主设置主轴转数与移动轴进给量匹配有关系,作个假设不知道对不对:主轴转速1000rpm,移动轴速度1000mm/min,即主轴每转一圈移动1mm,两转移动了2mm,每转之间铣削时挤压材料形成波峰(估计也跟端面刀刃R角有关),当移动轴继续往前走的时候,刀刃刮到了后方的波峰,形成了刀痕。这也形了我们平时所说的加工表面粗糙度。分析也不知道对不对,望各有经验社友指正。
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 楼主| 发表于 2018-5-8 07:52:38 | 显示全部楼层
赵挺 发表于 2018-5-8 07:08
/ v$ K6 w1 I$ v- Q& m8 c我觉得这跟楼主设置主轴转数与移动轴进给量匹配有关系,作个假设不知道对不对:主轴转速1000rpm,移动轴速 ...
7 o( M8 c* h% ?; p/ L- G1 x0 _
能移动那么快才是见鬼了。。
2 {1 R: t) ^! U
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 楼主| 发表于 2018-5-8 07:56:51 | 显示全部楼层
远祥 发表于 2018-5-7 20:45
. l1 h/ P4 y9 `" m0 ?0 y7 ?铣床加工铝材质零件,容易粘刀,导致铣削面出现杂乱得痕迹,建议采用用二刃高速钢铣刀,加工时不会粘刀;并 ...

7 Q( h# e+ n7 e9 s没有两刃的,只有四刃的。。
. M' V& X" e3 o  i
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发表于 2018-5-8 08:46:26 | 显示全部楼层
吾是谁 发表于 2018-5-7 18:25
. D' B) R8 Q% O大一些是指多大呢?我上次校平是正负0.01mm
& _9 g: [2 G% L$ l
根据你加工件的宽度和粗糙度,先调到0.05试试!
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