铣床铣铝刀痕问题请教

吾是谁

孟梓666 发表于 2018-5-7 14:31
主轴和工作台需要有一定的角度，如果你用的是立式，建议把立铣头和工作台的垂直度允差调大一点，如果用的是 ...

: t, x6 x/ n  `大一些是指多大呢？我上次校平是正负0.01mm
7 n  i( S! j" X- j1 [" u( p- y

吾是谁

韩寒11 发表于 2018-5-7 16:31
" ^/ Q" z& l2 Q) v测量一下刀具与主轴的垂直度

2 S6 s' ?: R  B9 r& b  s) ^4 T正负0.01mm
: l  y+ F; {$ ^

吾是谁

702736 发表于 2018-5-7 15:32
你反方向进给就没双刀痕了。如只能现在的方向进给，那就调一下垂直度啊

两个方向都试过的，一样有。
9 ^5 K4 F* r6 u) `* ^1 U2 a/ N* v
主轴和平台垂直度0.01mm

702736

那就垂直度调差点，调到没后端纹为止

远祥

铣床加工铝材质零件，容易粘刀，导致铣削面出现杂乱得痕迹，建议采用用二刃高速钢铣刀，加工时不会粘刀；并且主轴不需要这么高的转速,2000转足够了,铝是比较软的。

我问阿

刀具主偏角和后角的问题

赵挺

我觉得这跟楼主设置主轴转数与移动轴进给量匹配有关系，作个假设不知道对不对：主轴转速1000rpm，移动轴速度1000mm/min，即主轴每转一圈移动1mm，两转移动了2mm，每转之间铣削时挤压材料形成波峰（估计也跟端面刀刃R角有关），当移动轴继续往前走的时候，刀刃刮到了后方的波峰，形成了刀痕。这也形了我们平时所说的加工表面粗糙度。分析也不知道对不对，望各有经验社友指正。

吾是谁

赵挺 发表于 2018-5-8 07:08
5 }2 P/ {/ z0 @8 X3 A* y我觉得这跟楼主设置主轴转数与移动轴进给量匹配有关系，作个假设不知道对不对：主轴转速1000rpm，移动轴速 ...

能移动那么快才是见鬼了。。
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吾是谁

远祥 发表于 2018-5-7 20:45
6 y  x# a: |' Z1 |: m铣床加工铝材质零件，容易粘刀，导致铣削面出现杂乱得痕迹，建议采用用二刃高速钢铣刀，加工时不会粘刀；并 ...

7 j* E5 w2 D1 V  S: h5 C+ z没有两刃的，只有四刃的。。
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孟梓666

吾是谁 发表于 2018-5-7 18:25
大一些是指多大呢？我上次校平是正负0.01mm

4 q! V% L' q9 v1 U# I" w: Y/ z根据你加工件的宽度和粗糙度，先调到0.05试试！