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我在网上没找到你说的钻头,但是这个
8 y" y# f- [3 r* F2 {https://detail.1688.com/offer/527164917881.html?spm=a261b.2187593.1998088710.9.26062d2beEiU87&tracelog=p4p&sessionid=ad213541018db743d5c53efb87304c725 I( g& Y; P/ ^7 L; j4 b
应该和你说的钻头形状差不多吧。这个价格不去管它,只看形状
7 A2 j8 ?1 V2 n/ a8 p- J麻花钻,为了保证一定的强度,中间必然不能空(不过确实有中空的钻头,价格不会是4元)
9 H4 ^" K! U% \" B麻花钻在钻孔时,钻头中心速度为零,靠近中心部分速度很低。你的转速是12000,够快了。但是中心的速度并没有变 Y3 f; g, @, p3 Z9 W/ M' l8 C
6 x! L7 H6 X* [1 y3 ~: ~0 |& u所谓生挤的意思,就是孔的中心部分是生生挤出来的(这和切削原理中的挤压不完全一样)
! S5 y5 G' i- p, C' U7 l& ?7 b( N) q/ ?为此,钻头要磨的对称,否则孔就会大;不过在特别的情况下,孔也会小(不是很严重)。磨不好还会出现转轴剧烈抖动,那就该出事了
+ M6 O8 O+ G) _* k) O在对称的基础上,务必要认真修钻心,
5 X# S' [- a _& v3 \" _. W钻心磨扁,与118°时的刀刃直线成一定角度(60°左右,最好偏小),也就是磨横刃。如果磨的好,可以从钻心处出来两根比较细,但一定变蓝(甚至黑)的螺旋细丝。磨出这样的钻头就算是高手了
' \3 o' _3 I: `2 R8 B0 O N然后修圆弧,注意各种角度的拿捏,千万不要造成不必要的负角,好的钻头刚出来的铁销基本不变色
0 X4 w, {) a& n% j- F$ x# [! a0 W" y上面这两项措施,都是为了改善生挤,减少轴向切削力。可不管怎么弄,生挤是无法改变的。只能让它生挤情况变得好一点
: [2 Y; k2 ^" s' R& _2.5的钻头太细,生挤就更厉害一些# x; p0 ?$ \' l2 k" t! @
另外,铝加工起来有点粘,对于钻孔中心的生挤会更加不利。加冷却是正确选择,加油就是油烟呛眼睛,呛鼻子, I* @8 @# R* c; `" O
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钻头加工才会出现生挤,金属切削加工的其他方式,只有挤压,没有生挤) B3 P. z( x! U8 n: i p3 u
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