0 Z M/ t- @* w我在网上没找到你说的钻头,但是这个
9 K7 K$ ]. c! L6 v( W5 s5 hhttps://detail.1688.com/offer/527164917881.html?spm=a261b.2187593.1998088710.9.26062d2beEiU87&tracelog=p4p&sessionid=ad213541018db743d5c53efb87304c72
# ^5 v* t Z2 n: @2 ^应该和你说的钻头形状差不多吧。这个价格不去管它,只看形状
8 _5 X+ M( V4 y+ U* A0 v麻花钻,为了保证一定的强度,中间必然不能空(不过确实有中空的钻头,价格不会是4元)
: r: p# e) X. a) L/ s9 s8 S麻花钻在钻孔时,钻头中心速度为零,靠近中心部分速度很低。你的转速是12000,够快了。但是中心的速度并没有变
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; N4 c; D" O* Z0 s8 t3 Y" G8 K! g/ y所谓生挤的意思,就是孔的中心部分是生生挤出来的(这和切削原理中的挤压不完全一样)
5 _- Q- t3 \# E0 k2 V$ d为此,钻头要磨的对称,否则孔就会大;不过在特别的情况下,孔也会小(不是很严重)。磨不好还会出现转轴剧烈抖动,那就该出事了
# L) Q- [/ U" c在对称的基础上,务必要认真修钻心,% o7 V8 C, l# p+ }9 r
钻心磨扁,与118°时的刀刃直线成一定角度(60°左右,最好偏小),也就是磨横刃。如果磨的好,可以从钻心处出来两根比较细,但一定变蓝(甚至黑)的螺旋细丝。磨出这样的钻头就算是高手了
. M: i8 H* j( L' A然后修圆弧,注意各种角度的拿捏,千万不要造成不必要的负角,好的钻头刚出来的铁销基本不变色
V8 H p' ~) D- P/ r6 d% B& S5 f s# d上面这两项措施,都是为了改善生挤,减少轴向切削力。可不管怎么弄,生挤是无法改变的。只能让它生挤情况变得好一点* u, P! e+ c; o* b, W. o
2.5的钻头太细,生挤就更厉害一些. y0 e( x1 w! e4 j
另外,铝加工起来有点粘,对于钻孔中心的生挤会更加不利。加冷却是正确选择,加油就是油烟呛眼睛,呛鼻子, e& E" f. D9 _" M: R
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钻头加工才会出现生挤,金属切削加工的其他方式,只有挤压,没有生挤
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