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我在网上没找到你说的钻头，但是这个/ v+ @* u5 {. T. O, t2 i) K
https://detail.1688.com/offer/527164917881.html?spm=a261b.2187593.1998088710.9.26062d2beEiU87&tracelog=p4p&sessionid=ad213541018db743d5c53efb87304c72+ O8 |' m. e" \" b
应该和你说的钻头形状差不多吧。这个价格不去管它，只看形状
. C" ]6 M8 K. p c! z- t麻花钻，为了保证一定的强度，中间必然不能空（不过确实有中空的钻头，价格不会是4元）
) S* b% `' g$ R0 H+ }6 A麻花钻在钻孔时，钻头中心速度为零，靠近中心部分速度很低。你的转速是12000，够快了。但是中心的速度并没有变8 g5 E5 }& v1 X1 C5 {
) L. N3 w( ~( O: t+ f6 ?所谓生挤的意思，就是孔的中心部分是生生挤出来的（这和切削原理中的挤压不完全一样）+ p0 v) p7 K" V
为此，钻头要磨的对称，否则孔就会大；不过在特别的情况下，孔也会小（不是很严重）。磨不好还会出现转轴剧烈抖动，那就该出事了8 \" T) r+ i: b
在对称的基础上，务必要认真修钻心，% I6 d& A [- l/ Q1 R3 u w! \0 ^
钻心磨扁，与118°时的刀刃直线成一定角度（60°左右，最好偏小），也就是磨横刃。如果磨的好，可以从钻心处出来两根比较细，但一定变蓝（甚至黑）的螺旋细丝。磨出这样的钻头就算是高手了5 ^+ B: N- L1 @7 s( X! n
然后修圆弧，注意各种角度的拿捏，千万不要造成不必要的负角，好的钻头刚出来的铁销基本不变色
! y4 q0 b, Z, ^1 n上面这两项措施，都是为了改善生挤，减少轴向切削力。可不管怎么弄，生挤是无法改变的。只能让它生挤情况变得好一点
( p6 ^9 v! q8 t2 l v2.5的钻头太细，生挤就更厉害一些
$ _4 u& ~4 d+ @5 ^另外，铝加工起来有点粘，对于钻孔中心的生挤会更加不利。加冷却是正确选择，加油就是油烟呛眼睛，呛鼻子, M' A0 i; }6 n/ {1 _3 J) m! I
7 h* C( B6 v1 F5 @钻头加工才会出现生挤，金属切削加工的其他方式，只有挤压，没有生挤( Z/ e C( t9 a2 h$ g' e2 U z
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发表于 2018-5-6 00:20:46
