. o/ J) c4 j' e9 b( f3 e- p9 M0 F我在网上没找到你说的钻头，但是这个
3 O" E+ P5 f/ [- f; s' thttps://detail.1688.com/offer/527164917881.html?spm=a261b.2187593.1998088710.9.26062d2beEiU87&tracelog=p4p&sessionid=ad213541018db743d5c53efb87304c722 A3 t2 n; T# A1 D
应该和你说的钻头形状差不多吧。这个价格不去管它，只看形状% i) S$ p, s7 Z3 n
麻花钻，为了保证一定的强度，中间必然不能空（不过确实有中空的钻头，价格不会是4元）
" p& n) r, |$ }. T+ A麻花钻在钻孔时，钻头中心速度为零，靠近中心部分速度很低。你的转速是12000，够快了。但是中心的速度并没有变
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* K1 ]& u, | b; H7 T& ~+ N6 L所谓生挤的意思，就是孔的中心部分是生生挤出来的（这和切削原理中的挤压不完全一样）; Y0 Z2 g I f' y; G% n
为此，钻头要磨的对称，否则孔就会大；不过在特别的情况下，孔也会小（不是很严重）。磨不好还会出现转轴剧烈抖动，那就该出事了
! I& p3 O9 J! D! o( N0 q/ [( ]在对称的基础上，务必要认真修钻心，
0 M; R' K$ h7 B, p! Z钻心磨扁，与118°时的刀刃直线成一定角度（60°左右，最好偏小），也就是磨横刃。如果磨的好，可以从钻心处出来两根比较细，但一定变蓝（甚至黑）的螺旋细丝。磨出这样的钻头就算是高手了
$ L7 C5 X0 T: E# |/ h然后修圆弧，注意各种角度的拿捏，千万不要造成不必要的负角，好的钻头刚出来的铁销基本不变色& M1 @# k( O5 W9 n: m9 N( a6 Y
上面这两项措施，都是为了改善生挤，减少轴向切削力。可不管怎么弄，生挤是无法改变的。只能让它生挤情况变得好一点
% p: q1 _9 S) [4 k. b2.5的钻头太细，生挤就更厉害一些# Q% b6 t* ?1 @! R$ }2 d
另外，铝加工起来有点粘，对于钻孔中心的生挤会更加不利。加冷却是正确选择，加油就是油烟呛眼睛，呛鼻子& l! w* C% _$ Y5 u
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钻头加工才会出现生挤，金属切削加工的其他方式，只有挤压，没有生挤
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发表于 2018-5-6 00:20:46
