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楼主: 追风传说

4mm轴的大批量倒角用什么设备?

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 楼主| 发表于 2008-6-4 01:42:29 | 显示全部楼层
倒R角不是不行,只是不很标准,而且经常倒角过大.以前这些数十万的轴我都是和外协厂订购的,经常都是因为倒角R不像R直角不像直角,而且不均匀,角度一致性差,倒角有大有小,最后把十几万的货退了才下定决心自己生产.( A: P- |6 Q( x
3 k1 O$ c' A( l" A! [1 T5 h
   我的轴都是自己厂里用的,有什么快捷的加工工艺??第一倒角不能大,只能控制在0.2~0.5之间,最好能平端面,不过原来的端面已经很平整的,只是有冲断的痕迹% k6 ^) q) i  U5 e
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原帖由 雨梦轩 于 2008-6-3 23:11 发表
: R- w* D* l! z6 n( ^% d倒角45度的话,目前我也只见过全自动车床每台机器每分30多个,可以带平端面。 如果是R角,那就太简单了。可否建议使用厂家改下设计。我这样说是因为轴类倒角一般都是为了好装配,使用单位改下没有影响,但对生产来说 ...
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发表于 2008-6-4 03:52:57 | 显示全部楼层
追风大侠看来跟我一样都是夜猫子啊。说真的,45度角还要统一性我估计没有更好的设备了。这样的小轴一般是不锈铁材料吧?我给个建议:冲料直接冲到合适尺寸,注意端面平整光滑不要有扁头。然后自己制作滚抛桶加上小石子类长时间滚抛,0.3R估计48小时能抛出。然后热处理,最后磨削。这样是加工大批量轴解决倒角的最快最经济的办法。滚抛后的产品统一性非常好,我们现在的轴几乎全是这样解决。要不一年几亿只轴光加工倒角这道工艺都加工不完。我们最大滚抛过0.6的R角。这方法加工的好坏取决于冲丝端面的好坏。有个小窍门,不锈钢材料此方法不可行。我现在就在加工3毫米长8的不锈钢轴。两端0.2到0.3的R倒角。用自动车床加工。难弄的就是一头加工好后自动翻头设备翻另外一头很难完全翻过来,得全部挑过。前面一大侠提到双头加工,我产品短的只有4毫米你给我弄个双头加工设备出来我看看? 长点的轴双头加工我个人认为不是不可以,但要考虑设备的投入费用,工作效率,设备的通用性。个人认为加工微型轴类设备还是越简单越好。说的简单点就是经济、效率、通用性。你用数控,我用自动车床,也许我一万块不到的设备比你几万块的设备一天要多赚几倍。
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发表于 2008-6-4 05:53:27 | 显示全部楼层
自动车床加工可以使用割断加倒角的刀具,不过刀具要定制。整体硬质合金材料,类似割断刀,不过刃口短,割断刀加工到X-1.0的时候角就是0.5*45。我们以前替人家做50万一个月的时候用过。不过加工材料最好不要比55钢硬,要不磨损很快的。
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 楼主| 发表于 2008-6-4 09:45:00 | 显示全部楼层
做夜猫子不要紧,你现在起床了没有? 1 t7 D! c3 P- l/ q
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    滚抛或者震动抛光出来的“倒角”不太适合我的要求,我的要求是除了达到使用要求外,外观要非常之好,必须是一致性切削得出来的!你果然是大行家啊,单单解决用自动调直冲断机冲断位置有扁口的问题,足足我亲自研究了不下一个月,现在终于知道为何有扁口出现,不过直线度只能保0.2以内了,没有扁口冲断时总会打弯一点,只能靠加大余量无心磨搭救了9 z1 `+ }. U- C9 w- {
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8 R1 @! u4 A# R
   还有研究一下你们做这些不锈铁3CR13之类的材料怎么热处理的??! ]: j/ C' R& h) G
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原帖由 雨梦轩 于 2008-6-4 03:52 发表
% }* [. P/ Y, ?( s2 G" |5 i  N  A追风大侠看来跟我一样都是夜猫子啊。说真的,45度角还要统一性我估计没有更好的设备了。这样的小轴一般是不锈铁材料吧?我给个建议:冲料直接冲到合适尺寸,注意端面平整光滑不要有扁头。然后自己制作滚抛桶加上小石 ...
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 楼主| 发表于 2008-6-4 09:53:20 | 显示全部楼层
自动车的工艺我以前就是这样做的,我厂的自动车就是拿来当自动切断机用的,现在换工艺自动车就下岗了 再奢侈点拿台走心数控来加工算了
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原帖由 sjkabc 于 2008-6-4 05:53 发表
- u( ^( z7 v, D; y& |/ P: O. n+ `# [自动车床加工可以使用割断加倒角的刀具,不过刀具要定制。整体硬质合金材料,类似割断刀,不过刃口短,割断刀加工到X-1.0的时候角就是0.5*45。我们以前替人家做50万一个月的时候用过。不过加工材料最好不要比55钢硬, ...
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发表于 2008-6-4 10:11:08 | 显示全部楼层
用台湾的自动上料,切断,倒角仪表小车床,速度飞快。
# h2 E+ l: i  i% z5 M( _前几天在展览会上看到过。
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发表于 2008-6-5 13:11:24 | 显示全部楼层
今天跟工艺员也聊了这个问题,我和他的一直意见就是两端面平磨,然后滚抛,这是唯一办法。外观滚抛的比切削的好看、一致。
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发表于 2008-6-5 19:26:21 | 显示全部楼层
市面上有一种自动倒角的轴承车床,
1 |/ q3 _# z7 I2 L自动进出料,
. E- e' x. R! M% B  E定制一台就OK了,
; h5 }" `) i$ V' i3 J不到二万元,4 g: s/ T) y, k1 @/ h/ W
效率绝对也是秒级的
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发表于 2008-6-16 12:47:10 | 显示全部楼层
原帖由 圣无敌 于 2008-6-5 19:26 发表
1 [7 ^$ b) j3 Q! k% j# K市面上有一种自动倒角的轴承车床,
  Q3 d! ~! P) R; w, h* r- n6 P自动进出料,
6 A' e  e0 d; G; c; @8 ]* {定制一台就OK了,9 o0 w: }$ q& p, m3 b7 y
不到二万元,
* _+ R  y& f! j: A) p2 l效率绝对也是秒级的
7 E+ {6 u$ G9 l

* _. ~3 Y' p' \我在轴承厂呆过,建议你用自动倒角机,只是长度有点问题,短的应该没有问题.
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 楼主| 发表于 2008-6-17 00:42:14 | 显示全部楼层
有没有什么正规的学名,以便我在网上查询一下??其实最好的磨削得出来的倒角和平端面,对产品的档次提升很多,我见过有一次切断、磨平端面、倒角的机床,不过都是手动一支支来的2 x$ h( B1 D  I, j: C8 H6 y6 l& D# X
* Q3 `8 a- K) ]
原帖由 圣无敌 于 2008-6-5 19:26 发表
4 m# E6 Q! X% v3 X/ @5 F/ p市面上有一种自动倒角的轴承车床,3 U0 |7 O6 X6 A+ i
自动进出料,
/ t7 y# Y5 F. s7 z! A定制一台就OK了,) g( v8 w$ D, {/ s4 E6 v
不到二万元,
/ Y' I, u3 l$ y( [# W效率绝对也是秒级的
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