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发表于 2018-4-10 08:45:16
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特地还查询了一些资料,总结一下我的看法4 o( \6 U$ {. B
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在ISO 12944 中有定义如下 C4分 高(H)、中 (M)、低(L)三种规格,单独列一种(C4 H)来讨论! d! Y9 A! n( [- |) b
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C4 H 表示腐蚀环境为高盐度的工业地区和中等盐度的海岸地区,比如化工厂,游泳池,海船和船厂等使用大于15年时间. L4 G3 s- I, X) a6 f$ R
1 h$ u" \3 ?- `) c) A标准定义 总膜厚 200-240微米,那么定义富锌底漆最低膜厚 160微米,可以使用15年(这个其实是设计寿命,你懂的): y3 f$ S, [( u% M
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我其实明白楼主的意思,就是C4 H等级 如何来判定是否合格,这个其实按照标准做就可以,不检测也行,前提是必须使用合格的涂料,合格的喷涂工艺,那么就会牵扯到一个问题 ,工程这样定义了,Q单位是否能够接受?: X; f( q9 S, c4 P
( }: G2 C! o& E* h P, }8 {$ n在常见的耐腐蚀检测方式就是中性盐雾测试,醋酸盐雾测试,铜加速盐雾测试,三种规格据资料说 :2 D; @& W* G/ {1 b5 i6 i
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1小时醋酸测试=3小时中性盐雾+ z, c. Q4 X$ k! ^
1小时铜加速=8小时中性盐雾# c; O1 M7 H9 s4 F
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而1个小时中性盐雾测试能在正常条件下使用多久不腐蚀呢,这个问题其实才是困扰大家的关键,我以前的获知经验(6 `" E+ P. j% j1 F6 l& f) u
师傅传授)1小时中性盐雾测试等于是日常室内环境1个月的使用寿命(非海边),例如手机一般定义24小时-48小时,2年-4年的使用寿命,是符合设计认知的,: f/ ~( C5 r: d% } e% ^9 }9 D# k
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可是沿海条件变化太大,个人也比较懒惰,没去查询更多的资料,其实可以使用试验反推,用上述的条件请油漆厂商在实验室按照标准条件来打样,然后去做铜加速测试(这个试验速度最快),看看能通过多少小时,然后打8折作为标准也许比较合适。! n# `. E. n# r! A1 `
以上打样涉及到试片的前处理也就是铁件的磷化处理,切记要重视,基材的磷化工艺对耐腐蚀的影响非常重要。
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9 w" j9 F! o& Q+ x- K, Y( B6 m4 S以上,希望有所帮助 |
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