你是如何选择切削液的

韩寒11

我们用的是福斯的润滑油，不同的材质用不同配比的切削液，比如做铝件的切削液就不能和钢件通用

zmztx

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切削液起泡，可能是两个原因
$ ^  m; o8 l8 K, f% s一是，配液过程不正确，一般是在水流中缓缓加入切削液
6 C3 O3 J$ Y0 i+ i! J3 m二是，可能已经变质了，但应该有异味

当然，还会有其他原因
5 h/ p/ H4 X$ W$ L0 W比如切削液根本不合格，再有可能是没有按照规定的配比，也可能是强烈的液体冲击（但是泡沫很快会消失）
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关于牌子，化工出版社有一本很厚的润滑手册，其中有各国的切削液供应商的表格，可以参考
书可能比较老，但提供工艺介质的企业多数是老牌公司。西欧企业比较强，因为精细化工水平高

zmztx

韩寒11 发表于 2018-3-31 21:46
. ?8 W) m( ?. U" k2 N9 J- h3 ]9 d我们用的是福斯的润滑油，不同的材质用不同配比的切削液，比如做铝件的切削液就不能和钢件通用

; `; \' H. }7 p8 B1 U1 K" G  c3 D( `有一些公司的切削液，同时适合钢和铝

韩寒11

zmztx 发表于 2018-3-31 21:51
% Z! m7 ]7 c+ K( p; R有一些公司的切削液，同时适合钢和铝

* c0 O. x4 M* Y我只能说那样做不科学，如果做完钢件的切削液在加工铝件会有机会出现黑斑的
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zmztx

全合成的切削液，不会出现这种情况
注意，加工黑色金属的多含硫，而加工铝的多含氯。对于单机，切削液不太讲究，所以在选择时，要综合考虑，特别是供应商的推荐
' D' {5 [: T6 B7 |不过也有说不清楚的时候。最邪门的会出现环状颜色条纹。这种情况估计是材料本身造成的。好像没人能说清楚原因

另外，黑色金属容易造成切削液变质，俗称星期一早晨的臭味。原因是铁会促进细菌生长（应该是厌氧菌），而铁末子又使得铁与液体的接触面积加大，最典型的是磨床。简单的办法就是打循环，使得氧气混入切削液。

人生品味

国内做得好的大多进口品牌，比如巴索，奎克，嘉实多等，国产品牌就多了，比如泰伦特。不过现在泰伦特不行了，都是小厂生产贴牌。我公司是华阳恩赛。品质价位定位于中高端。有需要可以联系我
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人生品味

zmztx 发表于 2018-3-31 21:46
3 D2 Q& W% L  Y% c/ ]# h切削液起泡，可能是两个原因
* L- J- {( s! z- \一是，配液过程不正确，一般是在水流中缓缓加入切削液
二是，可能已经变质了 ...

$ R) v; ?! i" c9 g+ h! G很多原因，不可一概而论
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