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我公司专业研发机器视觉检测系统，完全自主知识产权，系统功能丰富、操作简易，灵活对接各种自动化设备，寻求需要配置机器视觉检测系统的设备厂家，可以集成我公司机器视觉系统，实现完全的自动化检测。+ n% R# E* ^1 d. [2 }. p
% d- \/ q3 v1 n; r$ Y) o; c沃佳机器视觉检测系统简介如下：, q" P8 L# ~ N3 c1 w" q
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系统结构：
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: n0 f& _* r6 [/ U- M, I% B
. @' L) a9 R& }/ d |! e主要功能：2 M4 N4 Y/ ?! A9 X0 e, x
标准版产品缺陷机器视觉专用检测系统，分为九大核心功能：
$ J) S; ?- a1 X2 I1.尺寸精度检测：
1 y) M$ b" V5 N. w! H& r （1）内孔径尺寸; P5 a' x4 r& Q' o# `8 U
（2）外孔径尺寸1 ?( K5 W; A0 F
（3）长度$ ] m1 E1 S! T" v( B+ z
（4）宽度
. @4 }; f8 Z2 n& X5 { （5）高度6 I8 c$ b! H% E; f
（6）厚度7 Y5 {4 w. m4 ]# K
（7）对角线长度- F2 U+ [* z5 C! q. R6 p% p
能精准，快速检测流水线上或者静止状态的目标的各种上述特征，同时将具体的检测数值显示在操作界面上，用户可以设定标准值，超出范围后立即输出NG报警信号，通过继电器报警模块输出联动PLC设备进行处理。
2 P6 ~7 L2 C$ y9 s* Q 2. 瑕疵检测" O! H1 m7 o& [* z( x3 S! t5 W
（1）黑点检测+ ]+ {, K3 l! H7 |
（2）白点检测+ M$ K( @3 G9 G, K/ L$ P0 g
（3）划痕检测
T2 u; Q; v, N: a% C( I8 w! Y0 \9 ` （4）污点检测
. D1 Y& ~, ~4 \: W$ i9 i （5）划伤检测% b+ { v. I8 N5 I
（6）头发丝检测7 g- R! E- O: S# x, F3 b
（7）布匹检测
5 {2 T( X! H5 j ~* J$ D! U" D （8）胶带检测
7 B* s( E" T: s& T$ D （9）色斑检测" l* w) Q0 W0 q- l5 t& \$ c# k2 E
能精准，快速检测流水线上或者静止状态的目标的各种上述特征，同时将具体的检测数值显示在操作界面上，用户可以设定标准值，超出范围后立即输出NG报警信号，通过继电器报警模块输出联动PLC设备进行处理。( u- u( C) L7 m$ |8 d) E# S
3. 色差检测) Z( H4 f1 r0 b+ a
（1）RGB色差检测2 i: K2 r U% H( S. H3 |* s, c
（2）LAB色差检测
8 M* F, R9 S" U4 e4 _2 m1 @ （3）胶带偏色检测
* I. q7 d. t! y+ { （4）布料偏色检测5 L- [ M: }! S
（5）塑胶棒甲乙丙色差分级检测
6 t; v" N7 l/ N4 g （6）铅笔甲乙丙色差分级检测
: o7 Y( M: ]+ z1 u7 \ 能精准，快速检测流水线上或者静止状态的目标的各种上述特征，同时将具体的检测数值显示在操作界面上，用户可以设定标准值，超出范围后立即输出NG报警信号，通过继电器报警模块输出联动PLC设备进行处理。* i: Q7 E, b8 j2 b1 s& a
4. 形态分布 2 G( W# c9 w& @
（1）蒜头的正面，反面，缺瓣的检测
, w4 k* v, h& @2 s （2）金属管道五金件的首尾方向的检测
6 s+ E; [1 ]" T2 T8 ~/ V6 O （3）印刷字符的错误检测
$ A; q# U0 q4 n! a' q" E （4）印刷日期的错误检测
! d) Y h& C( a# \$ N* N% ] （5）印刷LOGO的错误检测- @( \: X2 r* P a7 q1 P0 R V& L& G n
（6）良品里面混入异物的错误检测
" f( I9 v9 d4 O& O- o/ k7 e（7）检测齿轮状金属片或者塑胶片是否缺少齿轮 （8）检测齿轮状金属片或者塑胶片是齿轮牙型是否不齐整
4 l6 b$ e; W! h5 {. w （9）检测齿轮状金属片或者塑胶片是否缺断裂. D% \( W4 g, h i1 E6 J4 K% }
（10）检测其它齿轮形状的产品的齐整度规格是否符合精度要求
$ T% P& }+ R+ x2 q4 x+ y* ? （11）检测印刷产品的字体印刷位置是否偏离中心
3 l X/ T! e7 H9 F! _7 W/ t （12）检测印刷产品的字体印刷位置是否偏离边际指定位置
+ M! f) U- Q; Y6 i （13）检测印刷产品的字体印刷是否过粗2 m% {% A+ z; u) f& m3 r: s8 Z
（14）检测印刷产品的字体印刷位置是否过细5 z) w/ [4 F! D& E/ k9 @4 Q! A
（15）检测印刷产品的字体印刷位置是否有黑点; i7 _* M+ h* W
（16）检测印刷产品的字体印刷是否有瑕疵
* J L* f$ h! O3 y# F- m（17）检测印刷产品的字体印刷是否有重印 （18）检测印刷产品的字体印刷是否有少印 （19）以及其它各种印刷加工品的印刷规格, ]: t: q2 S, h1 Y+ \: l4 d
能精准，快速检测流水线上或者静止状态的目标的各种上述特征，同时将具体的检测数值显示在操作界面上，用户可以设定标准值，超出范围后立即输出NG报警信号，通过继电器报警模块输出联动PLC设备进行处理。
9 `$ K2 W$ c7 [: B U# T5. 机械定位- [3 g4 E& _3 ]5 n- |" F0 B) G7 Q* |
（1）目标的中心坐标（X,Y）值定位0 u& l9 J, V% L5 P0 H* h5 p+ y$ R' V
（2）目标的左手边第一个边缘的倾斜的角度 t- \7 g5 Z& c+ T
（3）通过RS232串口输出上述数据到PLC接口，PLC设备只需重新定义好检测区域的左上角坐标（0，0），以及右下角坐标（640，480）,即可精准对应抓取机器视觉定位的目标。
H& I. i! C3 f0 |' P5 S6. 玻璃检测5 j. X1 k7 w& Q0 H b
（1）用于检测玻璃的黑点瑕疵
' C! n5 w3 l2 i9 g( x（2）用于检测玻璃的白点瑕疵
2 @! y1 I4 S8 |% X6 `) C（3）用于检测玻璃的划痕瑕疵2 ]9 U+ }; T3 e0 ?
（4）用于检测玻璃的划伤瑕疵
9 \3 ^" ~# Z/ M$ Q4 F# |1 w m（5）用于检测玻璃的异物瑕疵9 c+ m$ M; Q* D1 s+ M* @, e
（6）用于检测玻璃的异形瑕疵+ D3 p8 h- a$ ~7 L
（7）用于检测玻璃的缺料瑕疵. M/ N; N. s7 Y n2 _6 i
（8）用于检测玻璃的凸面瑕疵! i( q3 d# Y1 x4 X: m. r) Y
（9）用于检测玻璃的沙眼瑕疵
$ h4 n& q) `0 W（10）用于检测玻璃的轮廓瑕疵
$ D4 A9 y0 d4 t, k
6 l9 b% p7 J) n
( c0 _6 d; M7 S* D) I! g/ X1 b3 Y {/ [5 Y# {2 u, c9 N
7. 图像学习
! N8 T3 h8 @: ?% O& Q（1）用于检测不规则物体层叠的图形分析与处理
+ w% t) N' c: U（2）用于检测皮革类不规则物体的堆叠的精准数值
' R- K0 P5 Z4 Y3 D9 U（3）物体表面缺口方向检测
% @& b& C0 S# Q% T（4）物体表面四条边切边判断特殊特征检测+ V# e) R) V. u P0 y" ~1 g
（5）物体表面特殊方面指向检测
1 C4 O9 O4 {& I* V6 ]- S* P 8. 螺纹检测( X- c4 }3 l$ K2 ~
（1）检测是否缺少螺纹
6 d9 m: Y0 C4 k9 K- j/ M) Y7 W（2）检测螺纹是否齐全
: P* `8 ?. ~5 w5 G) ?& u（3）检测螺纹大径
0 w! [* U V* ^: L( z. I y（4）检测螺纹小径$ \, U$ N+ y( l9 M1 V
（5）检测螺钉直径$ L b. r4 ?8 j' V
（6）检测螺间距! t! l) R1 K% |1 U. a# P
（7）检测螺纹牙型角度& o6 L( h" v7 H$ X- \. e
（8）检测螺纹有效距离" Z7 j. g, {4 w, j3 q
（9）以及其它各种五金加工件的加工规格
) x' `$ G# o N- v能精准，快速检测流水线上或者静止状态的目标的各种上述特征，同时将具体的检测数值显示在操作界面上，用户可以设定标准值，超出范围后立即输出NG报警信号，通过继电器报警模块输出联动PLC设备进行处理。4 v. g O, R" E* u
9. 红外检测
, d- S7 }& i# N( {（1）配置红外热像仪设备，自动捕捉检测目标表面的温度的变化4 O1 o% v" k4 [3 m& k0 [
（2）机器视觉算法，进行对红外热成像的二次成像分析，分析出温度的冷区与暖区
) j! `) M8 ^/ }: d- i1 [5 U9 O（3）机器视觉算法，可自动调节各项参数，锁定检测目标表面的热成像不均匀之处$ _1 x& G. Z5 r8 j, R8 ]$ C
（4）机器视觉算法，可自动调节各项参数，锁定检测目标表面的不同大小的冷区
0 M; H) h+ A( |- Z$ J3 G7 b, u0 D（5）机器视觉算法，可自动调节各项参数，锁定检测目标表面的不同大小的暖区3 p) |5 r: \0 Y& Z5 \" V
（6）机器视觉算法，自动输出报警信号1 p8 [1 ]! ~- h* Y
上述九大核心功能，已由标准版产品缺陷机器视觉检测系统配置拥用，用户可以一机多用，即在一个单位时间内，使用同一套设备，使用检测完一种目标，一种类型，一个场景后，可以快速切换到下一种目标，下一种类型，下一种场景的检测。只需要调整操作界面上的阀值和特征长宽的上下限值，就可以切换到下一个检测种类，具有非常强大的检测种类适应性，无需用户再去多买其它种类的机器视觉检测设备，真正做到一机多用
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$ V$ v* k. h' m7 E8 ]: d c$ I9 j O! d
孔径检测：
6 Y3 N" a* \- E% h, t3 d7 b3 [3 b: @
9 L2 r8 x, e5 E! J
坐标检测：
' |, j- k: [8 F( B) T# a* q- S: R+ w* H# l3 V M! _
$ {7 J! K, B5 ]8 L缺陷检测：5 q; X1 ~7 D8 ?( G! m
' n6 n7 p# Y9 c6 t" K& |; E
: h& d1 y* b( e4 i
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更多视觉应用案例请关注：4 V! t4 s- [! S6 M) d8 e( D
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咨询电话：13798190649
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发表于 2018-3-26 15:38:05
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