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车床软爪如何车削

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发表于 2018-3-25 15:01:45 | 显示全部楼层 |阅读模式
          在车削批量较大的工件时,为了提高工件在加工时的定位精度和节约工件安装时的辅助时间,可利用软爪卡盘。为了根据实际需要随时改变爪面圆弧直径与形状,把三爪卡盘淬火的卡爪,改换为低碳钢、铜或铝合金卡爪。如卡盘爪是两体的,可把爪部换成软金属;如卡爪是一体的,可在卡爪上固定一个软金属块。         经常会遇到车削的零部件尺寸与工件夹持面的尺寸不相符的情况,所以,卡爪就需要车削了,如果在车削卡爪的过程中不注意,很有可能就会导致卡爪报废,或者加工出来的零部件形位公差超差,目前,卡爪车削在一般的工厂或者是作坊中用的是夹持相应的圆棒,然后再车削卡爪,以卡爪车削最少为宜,尽量多次利用,可以降低一定的成本。         总结了一下几点卡爪车削的注意事项:1、如果有条件的工厂可以自己制作或者购买现成的软爪车削夹具。http://www.doc88.com/p-66410631553.html3 _( f' M/ R" C+ d" r) {6 T
                                                                2、车削软爪也要分粗精车,粗车之后,松一下卡盘,然后夹紧,精车
/ u3 Y: s0 g( C                                                                3、加工工件的压力要与车削卡爪的压力一致/ b( p( N: W+ Z7 _# T. W5 A
                                                                4、软爪车削后,打表检测一下卡爪的圆度,防止有车不圆的情况发生
# r9 k# U  u- g( y以上是个人总结,有不对的地方可以提出,如果大家有更好的方法欢迎补充
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发表于 2018-3-25 18:20:25 | 显示全部楼层
不圆主要是夹持位置不一致。
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 楼主| 发表于 2018-3-25 20:02:54 | 显示全部楼层
东海fyh126 发表于 2018-3-25 18:20
" f1 z' d* V. I: x不圆主要是夹持位置不一致。

5 }* R% I: I, Q/ }2 i$ I请层主详细说明
; Z$ O- r3 f4 N+ h/ ]- L0 D) _6 e" T6 q

点评

赞同这种说法  发表于 2018-3-26 12:28
车爪时工装位置越接近爪工作面,力度尽量一致。  发表于 2018-3-26 09:35
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发表于 2018-3-26 10:04:50 | 显示全部楼层
夹爪还是买标准化的稳妥,自制成本高,而且有失败的风险。
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 楼主| 发表于 2018-3-26 12:24:16 | 显示全部楼层
xiaobing86203 发表于 2018-3-26 10:042 D1 p8 V+ V7 Y$ w2 x  G: F: w
夹爪还是买标准化的稳妥,自制成本高,而且有失败的风险。
0 l) I* }7 s  F# p3 s! a* z/ }0 h
是有失败的风险,那就要看个人技术啦
- Z/ `& r; H9 n0 K; u/ ]) C' q
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发表于 2018-4-4 21:36:09 | 显示全部楼层
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发表于 2018-4-5 10:35:18 | 显示全部楼层
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发表于 2020-4-15 14:19:24 | 显示全部楼层
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