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查看: 5067|回复: 18

320直径6个厚钢板如何加工不发颤?

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发表于 2018-3-25 13:13:10 | 显示全部楼层 |阅读模式
各位前辈:6 u( V  |" y- O# {5 a, k3 F) X
      我是新成员,现在急需求助,我有个产品是320的直径,6个厚的钢板毛坯,需要加工到4个厚,在数控车上加工大断面总是发颤。' I  a  R: z  h+ E7 {: B2 g8 G$ n
     求助各位前辈的经验,感谢!. C: ?  S) I# F2 V; ?4 D/ ~
! V- r: F) T% o* b6 h0 B& l
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发表于 2018-3-25 14:20:13 | 显示全部楼层
用加工中心,上吸盘
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发表于 2018-3-25 14:46:40 | 显示全部楼层
车床也可以来个吸盘啊
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发表于 2018-3-25 15:04:52 | 显示全部楼层
转速进给慢一点,选用D型刀,或者更尖一点的,刀尖半径要小,也可以外圆刀横着装在刀盘上
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 楼主| 发表于 2018-3-25 15:43:40 | 显示全部楼层
yangjunjie3 发表于 2018-3-25 14:20  X% u( Q1 D4 h. T7 J0 C
用加工中心,上吸盘
" b# q+ E- z" L' `8 G7 ^( H, T" R
加工中心到是可以试试,谢谢师傅
# |2 `$ @3 K* z; y5 V* g( R因为从未加工过这么大这么薄的钢件,开始无从下手。
# d2 H1 N% M& a7 i7 y. v3 s; C
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 楼主| 发表于 2018-3-25 15:44:45 | 显示全部楼层
702736 发表于 2018-3-25 14:46  H7 ?+ U7 a5 K% G4 n* n, z
车床也可以来个吸盘啊

( B1 ?5 t. I* U/ w谢谢前辈指点,
. g1 L* U' {* P, h
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 楼主| 发表于 2018-3-25 16:03:46 | 显示全部楼层
yangjunjie3 发表于 2018-3-25 14:20
7 ^% a" D$ Z, H" v% c) _用加工中心,上吸盘
5 ~- e2 f- G/ V/ t$ o
加工中心加工内孔和外圆同轴度能保证5道以内不?
/ {& |1 Q6 l; A: j

点评

可以,  发表于 2018-3-26 08:01
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发表于 2018-3-25 16:53:33 | 显示全部楼层
圆盘螺丝多锁一些,最好形成一圈,这样就好办了。
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发表于 2018-3-25 17:07:16 | 显示全部楼层
试试如下工艺路线。假定是毛坯
, v# Q; |( A6 S  i+ F1,先车外圆,
" w  n+ S) ~; L, r- S三爪或者四爪夹,夹3-4mm
, z- E8 v7 u# L- ]% o& f, Q$ @$ ^找正。外圆、端面。端面要认真找,让这面车削量尽量小
: I, M9 a/ r0 P4 o8 G转速要慢,尤其是毛坯是从钢板上割下的,尤其如此。车刀要结实,卡盘要夹紧。如果是割下来的,可以在卡爪处加铁片2 u' s% q; j3 y
2,车端面- N- l& ^# \* r) Q
只要见光就可以, M# {, k* x. H2 R# \" K, I( }
3,倒头0 l9 s8 _3 l# A3 R- q6 H/ Q
装夹同上,因为已经有了一个加工好的面,靠紧1 V4 L% \3 n% U; a
4,车外圆,车平面  V5 r: M) ^1 E5 f3 |. o/ f5 a
这时转速可以快
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发表于 2018-3-25 17:22:48 | 显示全部楼层
焊接一副卡爪,让卡爪的端面与圆盘的端面接触面积尽量大。
0 K8 P0 C/ [$ u8 X: u2 {4 H3 G2 c
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