320直径6个厚钢板如何加工不发颤？

魅力车城DF

各位前辈：
      我是新成员，现在急需求助，我有个产品是320的直径，6个厚的钢板毛坯，需要加工到4个厚，在数控车上加工大断面总是发颤。
8 X+ [- t4 k8 T* x     求助各位前辈的经验，感谢！
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yangjunjie3

用加工中心，上吸盘

702736

车床也可以来个吸盘啊

韩寒11

转速进给慢一点，选用D型刀，或者更尖一点的，刀尖半径要小，也可以外圆刀横着装在刀盘上

魅力车城DF

yangjunjie3 发表于 2018-3-25 14:20
用加工中心，上吸盘

加工中心到是可以试试，谢谢师傅
( H9 a7 |+ ^) h因为从未加工过这么大这么薄的钢件，开始无从下手。
( Q% p. w/ j8 Y1 P, m& G& Q

魅力车城DF

702736 发表于 2018-3-25 14:46
车床也可以来个吸盘啊

谢谢前辈指点，

魅力车城DF

yangjunjie3 发表于 2018-3-25 14:20
用加工中心，上吸盘

& f% K' }! O# @6 y0 n& u" C9 O+ a加工中心加工内孔和外圆同轴度能保证5道以内不？

xiaobing86203

圆盘螺丝多锁一些，最好形成一圈，这样就好办了。

zmztx

试试如下工艺路线。假定是毛坯
1，先车外圆，
三爪或者四爪夹，夹3-4mm
找正。外圆、端面。端面要认真找，让这面车削量尽量小
9 [' H- S/ e, p3 |转速要慢，尤其是毛坯是从钢板上割下的，尤其如此。车刀要结实，卡盘要夹紧。如果是割下来的，可以在卡爪处加铁片
2，车端面
+ M) ]# E% n, d只要见光就可以
$ C& L$ m% h. j# o. d* J3，倒头
9 M# ?6 e( f0 C  |- Z+ L装夹同上，因为已经有了一个加工好的面，靠紧
: }& e5 t7 V" }' P4，车外圆，车平面
. p0 K. k4 ~- F* J9 l) e: J这时转速可以快

非常

焊接一副卡爪，让卡爪的端面与圆盘的端面接触面积尽量大。