求助：钣金件断裂分析

dogg · 发表于 2018-3-24 15:01:55

雷霆小资发表于 2018-3-24 14:11
2 v C0 o1 _% |. B+ z平台不小，是否有装导轨导向，还是所有力都由气缸这部分结构承担。这种简单的直线往复运动，不要搞这些奇奇 ...

有装导向滑轨，我考虑就直接换成L型的

dogg · 发表于 2018-3-24 15:07:09

这个零件是机台原来的，可能设计这个是为让气缸隐藏在平台下面，所以现在改还得再平台上打孔，有点麻烦，我还是将直角加工成圆角，换强度大的材料

雷霆小资 · 发表于 2018-3-24 15:36:27

材料不是重点，图上目测就是45或A3。现在的问题是应力集中处过薄，再者你要检测下气缸方向跟导轨是否平行，导轨是否润滑

Adobλ · 发表于 2018-3-24 16:51:18

黄圈位置应该增加强度，还有就是看跟气缸的连接方式应该有问题，没法保证运动方向上跟气缸同轴，要考虑用浮动连接头

有木有 · 发表于 2018-3-24 17:00:36

目测那个气缸还没JB大，怎么就把一个铁家伙搞断裂了，这个有点意外，有朋友说加个圆角也没错，如果真是受力的问题，该断还是要断，焊接的可能倒大一点

dogg · 发表于 2018-3-24 18:21:26

雷霆小资发表于 2018-3-24 15:36
8 Y0 V4 {% N5 Q材料不是重点，图上目测就是45或A3。现在的问题是应力集中处过薄，再者你要检测下气缸方向跟导轨是否平行， ...

我也有怀导轨是否润滑，会去水平检查一下

dogg · 发表于 2018-3-24 18:23:36

有木有发表于 2018-3-24 17:00$ i5 r! U3 x ~9 B( a& \
目测那个气缸还没JB大，怎么就把一个铁家伙搞断裂了，这个有点意外，有朋友说加个圆角也没错，如果真是受力 ...

没焊接过，

雷霆小资 · 发表于 2018-3-26 09:08:54

第2张图图上那个痕迹，还有种可能就是电镀的时候不均匀，对受力影响不大

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