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求教:做螺旋输送机的这个工装怎么用

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发表于 2018-3-16 20:23:42 | 显示全部楼层 |阅读模式
       我是做环保设备的 大小绞龙做了不少 但一直做不好 中间那个轴很难做 工艺不成熟 我们就是上车床车完轴头拉叶片焊叶片 用火考一下调直  但是调直这部分一直做不成熟 几米的轴上车床保证不了两个轴头的同心度 焊接又有变形  传了两张图片 请各位看官指点一下
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发表于 2018-3-16 21:44:35 | 显示全部楼层
如果有合适的车床加工这种细长轴的话,同轴度时可以通过工艺保证的,前提是机床的精度能达到,楼主先确认一下加工轴的机床精度是否合格,另外,这么长的轴,加工后是应该吊起来存放的,平放是很容易弯曲的,导致同轴度不好
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发表于 2018-3-16 22:07:25 | 显示全部楼层
平放情况下,自身重力对轴精度造成的影响就够考虑考虑了
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发表于 2018-3-16 22:35:27 | 显示全部楼层
对,楼上两位说的对。加工好后横放,由于长轴中间叶片重量导致轴中间会有变形。
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能不能把叶片焊在一个零件上,然后再安装到轴上,可以减少焊接变形?
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发表于 2018-3-16 22:55:35 | 显示全部楼层
蛟龙本身就粗糙活,叶片和外壁和大的缝,变点型也没事

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也有要求很精密的,我做过电池负极材料定量输送,那个叶片和筒壁的间隙0.5-1mm,中间轴和叶片校正加工那才,后面是叶片和轴整体加工出来才合格  发表于 2018-3-17 10:33
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发表于 2018-3-17 10:44:42 | 显示全部楼层
几米的车床应该还是有的吧。。。
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发表于 2018-3-17 16:50:32 | 显示全部楼层
中间的叶片是怎么加工的啊?

点评

薄的旋压 厚的三梁四柱机直接压  发表于 2018-3-18 17:54
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发表于 2018-3-18 16:47:04 | 显示全部楼层
个人因为,车床能保证同轴度,是不是吊装卸货和存放时不当的操作导致变形。
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发表于 2018-3-18 20:54:30 | 显示全部楼层
焊接变形怎么控制
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发表于 2018-3-18 21:14:41 | 显示全部楼层
焊后加工,变形不是很大了吧
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