45#钢 最大径180 长650 调质焊接时整个轴中间裂开

youis818

youis818 发表于 2018-3-8 09:44
, l3 M; Q4 z8 Y0 f, p  i# j$ v看情况.材料之前有裂缝或者有杂质，烧焊中冷却速度过快，这个瑕疵点刚好在焊接附近。假如材料在加工之前有 ...

0 b$ d  y4 C& H! {7 O假如之前都是这中工艺都没事，工件够大能抗焊接产生的应力，而现在爆了，明显抗不住了，必然有个起点才爆

jpp151

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youis818 发表于 2018-3-8 09:44
1 [, a8 T" i7 x) \1 g  a  e看情况.材料之前有裂缝或者有杂质，烧焊中冷却速度过快，这个瑕疵点刚好在焊接附近。假如材料在加工之前有 ...

, ^' r: T' P* B) h$ L4 N9 o车的时候并没有发现裂纹这点可以肯定，是从内部开裂的

嗳；；；；睨

坐等解决方案

WXB4006

关注问题原因

702736

应该说你的设计本身很有问题，也不知道你是啥具体用场，所以也不好随便88你的设计.

( E- X. {8 |, t5 g- f, U. X3 t这裂纹产生的原因很多，各道都有可能，如这轴应没锻打过吧，那这轴的纤维方向就是现在的裂纹方向。因为调质中有淬火这道工序，因为粗，估计为了淬深点，冷却较剧烈，也会产生裂纹。如果以前没热处理一直蛮好，热处理后常出现裂纹，那建议改成正火。这么粗的轴，45钢，不适合调质。还有就是焊接，显然工艺很差，就不说了。

ywjianghu

是在焊接的过程中发现开裂了？
, j' }5 x* F" {  O1 k还是焊完冷却后再发现开裂的？
/ `$ @" @- q8 X( W; p0 J5 Q1 S4 L假设是焊接引起的开裂，好像不会这样沿轴向开裂。
  y" u; n+ [, q( g# p- `+ k照片中，好像你们已经使用气割从焊接部位割开了。

月光狼人

这种情况，你确定在调质之前就不是裂的；我觉得应该是在轧钢的时候应该就有裂纹，调制后没有探伤吧。

jpp151

ywjianghu 发表于 2018-3-8 10:07
- \0 ?7 _# k5 x7 f是在焊接的过程中发现开裂了？
3 L: v: V# K; X5 q还是焊完冷却后再发现开裂的？
假设是焊接引起的开裂，好像不会这样沿轴向 ...

嗯 打算把轴取下来
& s7 D2 b- U0 g. O# p8 _8 l

freebooter_13

建议在裂纹处采样做金相分析就

正在连接...

我感觉是原材料的问题