机械密封冲洗方案

xiaobing86203

: q" }& c7 i2 Z" B4 Z/ i

& A6 ]& q! ?; p4 E/ F* y9 K* p; ?8 D

方案：

　　从泵出口经旋流器把清洁液体输送冷却器冲洗机封，固体送入泵进口，

　　方案21和31的组合，

　　原因：

　　密封冷却，

　　冲洗和密封腔的固体移除。

　　场合：

　　高温条件，低于355°F（177°C）锅炉给水和热水，

　　带砂或管道渣子的脏的或被污染的流体和水，

　　非聚合流体。

　　维护：

　　机封冷却器或管路必须在最高位有气孔，启动前打开。

　　使用682机封冷却器时，串流管路使热传递最大化。

　　旋流器处理的最好比重是流体2倍的固体，

　　密封腔的压力必须接近或等于进口压力，以保证流量适中。

　　典型故障:旋流器或管路堵塞，检查管子末端温度。

　

方案：

　　外部储液罐为配置外侧密封提供缓冲液，正常操作时，由内部输液环保持循环，储液罐连续排放蒸汽至蒸汽回收系统，并保持比密封腔压力小。

　　原因：

　　外置机械密封是主机封，

　　没有或很少的工艺排放物，

　　不允许工艺过程污染。

　　场合：

　　应用于双端面非承压密封（串联），

　　高蒸汽压流体，轻质烃，

　　危险/有毒流体，

　　传热流体。

　　维护：

　　管网对接近大气压力的蒸汽回收/火花系统必须自带开孔，

　　工艺蒸汽压力通常比储液罐压力大

　　缓冲器流体必须和工艺泄漏流体相容，

　　增加的气孔压力会指示主机封泄漏，

　　储液罐液位表会显示外置机封泄漏。

　　

方案：

　　外设加压隔离液储罐提供清洁液体给密封腔，循环由内部输液环完成。

　　隔离液储罐的压力大于被密封工艺液体压力。

　　原因：

　　隔离工艺流体，

　　零工艺排放。

　　场合：

　　应用于双端面承压密封（双重），

　　高蒸汽压流体，轻质烃，

　　危险/有毒流体，

　　传热流体，

　　脏、腐蚀和聚合流体，

　　混和器/搅拌器和真空条件。

　　维护：

　　管网对在最高位的储液罐必须自带开孔。

　　一直对储液罐加压，最大气体压力允许150-200PSI（10-14bar）,

　　阻隔流体必须和工艺流体相容，

　　储液罐液位表显示内侧和外侧密封的泄漏。

　　

方案：

　　由外部管道系统为加压双端面密封装置的外侧密封提供液体，预先加了压的气囊蓄压器提供压力给循环系统，流动由内部输液环来保持，循环系统中的热量由空气冷却或水冷却热交换器除去。

　　原因：

　　分离工艺流体，

　　零流程排放，

　　比53A方案压力高。

　　场合：

　　应用于双端面承压密封（双重），

　　高蒸汽压流体，轻质烃，

　　危险/有毒流体，

　　传热流体，

　　脏、腐蚀和聚合流体，

　　维护：

　　启动前管网必须全部开孔，

　　一直对储蓄器加压，通常用充气的方法，

　　阻隔流体必须和工艺流体相容，

　　经常监控挡板压力，当压力降低时，手动增加阻隔流体。

　　

方案：

　　由外部管道系统为加压双断面密封装置的外侧密封提供隔离液，从密封腔到活塞蓄压器的参比管线提供压力给循环系统，流动由内部输液环来保持，循环系统中的热量由空气空气冷却或水冷却热交换器除去。

　　原因：

　　分离工艺流体，

　　零流程排放，

　　比53A方案压力高。

　　系统压力动态跟踪.

　　场合：

　　应用于双端面承压密封（双重），

　　高蒸汽压流体，轻质烃，

　　危险/有毒流体，

　　传热流体，

　　维护：

　　启动前管网必须全部开孔，

　　没有堵漏的流程污染必须在参考线以下，

　　阻隔流体必须和工艺流体相容，

　　储蓄器液位表会显示内侧和外侧密封的泄漏

　　

方案：

　　外设加压隔离液储罐或系统提供清洁的液体给密封腔，循环用外部泵或压力系统来完成，储液罐压力大于被密封的工艺介质压力，

　　原因：

　　分离工艺流体，

　　零流程排放，

　　密封不能促进循环。

　　场合：

　　应用于双端面承压密封（双重），

　　高蒸汽压流体，轻质烃，

　　危险/有毒流体，

　　传热流体，

　　脏/腐蚀性或聚合流体，

　　混和器/搅拌器

　　维护：

　　启动前管网必须全部开孔，

　　循环系统必须一直受压或 ，

　　阻隔流体必须和工艺流体相容，

　　循环系统液位显示仪能显示内侧和外侧密封的泄漏。

　　

方案：

　　由外部提供急冷液，在密封的接触大气端进行外部冷却，

　　冷却流体主要为蒸汽、氮和水。

　　原因：

　　防止固体在机封的大气端集结，配合小间隙节流衬套使用。

　　防止结冰。

　　场合：

　　用于单端面机封，

　　氧化流体，可成焦炭流体、热烃，

　　结晶流体、盐析流体，

　　低于32°F(0°C)

　　维护：

　　冷却进口应在压盖顶端，出口或排水口应在底端，

　　冷却压力应限制在3psi(0.2bar)，或再低一点，

　　在机封的大气端，用节流垫引导冷却流体流向密封排水口，

　　经常监控、查看阀门是否关闭，管路是否堵塞，以及汽水分离口的状况。

# a3 I& M+ x5 K6 g/ K; x5 S

方案：

　　外部排液管道布置是，用浮子液位开关测量密封泄漏量，对高泄漏量进行报警，液位开关下游的孔板，其孔径通常为5mm，设置在立管腿上。

　　机封在大气端，带泄漏检查的外部排水，

　　原因：

　　单独使用或与62方案一起使用，

　　用于间隙很小的节流衬套，

　　用于外部场所的单端面机封，

　　场合：

　　流程泄漏或冷却流体的泄漏收集，

　　主机封的安全指示仪。

　　维护：

　　排水口必须在压盖底部，管路是向下倾斜的。

　　持续向液体回收系统排水，

　　在液位开关下游的限流孔板（一般为1/4）必须是垂直方向，

　　从溢流腔出来旁通管，必须再进入限流孔板下面。

　　当用固化流体时，管路可能要加热，

　　经常检查、查看阀门是否关闭，管路是否阻塞，液位开关是否正常工作。

　　

方案：

非承压缓释器气体控制系统，安全密封通常采用氮气作为缓冲气体。

5 e" K2 g, @8 G% o

threetigher

谢谢版主分享。
  A3 b5 I& d# r% I0 f8 A5 I
btw：
版主分享的3D文件，是从哪个网站可以下载么？
# D# _5 B7 C6 q. |+ Y谢谢分享！