小而薄的工件如何进行平面磨削？来自一次小工伤的问题

国际化

原帖由 狙击手 于 2008-5-24 21:08 发表
“还是搞内孔磨好啊？”
我见过内圆磨的磨轴飞到4m外的工具箱里，砸了个坑的。好歹也几万转呀！
平面磨加工就是一定小心，可以设计一个工件高度测量，能有效预防撞砂轮。

我的平面磨床是数控的带自动无人加工。即便是这样，我还是编错程序。 所以说做事要小心。

螺旋线

不管你的磨床有多先进，只要在程序或基准上出错，百分之百都会撞坏工件或砂轮。最先进的AE也要10毫秒的反应时间，如果是5000的速度，加上减速距离已经足以造成严重后果，所以还是调整过机床后老老实实地测试一遍。

jdn2006

做机械操作的就没有什么安全而言。我见过忒吓人的。一台6140加工一气缸（这零件外圆水桶般粗，加工好以后也有三十多斤）时因没夹紧而直飞出，愣是在厂房墙上了砸了一个坑（车床离墙的水平方向应该有8米，那坑离地面应该有6米左右）。哎，，，想想都后怕，好在没打在人身上，不然那大伙打在身上。。。。

机车战士

我们这里薄于4MM的，磨床师傅就不接，

zxd197377

学到不少经验；谢谢大家．

627658318

爆砂轮我试过好多次,每次都 ,最多一天爆3个,真是 ,,,,,,, ,其实瀑砂轮有好多原因的:1,可以装砂轮太紧也会.2进给太快也会.楼上的兄台说得对,靠经验,没爆过没感觉

棱形

其实楼主说的这次工伤是可以避免的,磨工安全操作规程上都有,在两边用大点的薄板挡一下,吃刀深度不要大了,应该就能避免了,奉劝各位不明白机床的性能和安全操作规程不要操作机床,车床也能把人弄残废了,10次事故9.9次以上是违反操作规程,切记啊,安全操作规程是用鲜血和生命写出来的.

兰羽飞矢

原帖由 国际化 于 2008-5-24 07:20 发表
! ]5 k+ K5 e  i( Y出售这方面的经验......

大家如果要知道怎么加工平面，可以直接翻看他以前的回答，我是没有找到，不过一定有，上面有好几位高手的发言和加工方法。
3 m" H4 ]) {/ A小国同志，想发财，嘿嘿，不幸我还在这档你一下。

天水蓝

太薄的零件容易飞出来，还有个原因;
$ `! G2 o. k; H+ d使用磁力吸盘，本身吸力的强弱与零件的厚薄是有关系的。一般来说，零件的厚度至少在10mm以上，才能达到100%的吸附力。 2mm左右的厚度，我估计连吸盘理论的20%都达不到。
道理是：吸附力的大小，可以简单的理解为，受材料内形成回路的磁力线多少影响。由于铁板太薄而饱和了，无法容纳全部磁力线，因此吸附强度不够的。（不考虑面积因素）
( q3 B6 c  A6 M& D8 f; m偶一为之的方法还有一个；
我们曾经用质量好的薄双面胶带把零件粘在工作台上，轻轻磨，效果还行。质量好的，比如，3M的。不过磨好了，取下来又是个麻烦事，粘得太结实的

国际化

原帖由 兰羽飞矢 于 2008-5-26 13:47 发表
* h1 Q1 M0 @$ ]$ `( i: f; ~+ @大家如果要知道怎么加工平面，可以直接翻看他以前的回答，我是没有找到，不过一定有，上面有好几位高手的发言和加工方法。
# T3 i8 |8 I: p小国同志，想发财，嘿嘿，不幸我还在这档你一下。

1 y/ Q7 M, @+ a) ]  这里发财太慢了，我年底的时候给外协公司一纸条，上面写我需要XX现金X，XX香烟数条，如果本人不能亲自来送，可以找人代送