解决广数G76螺纹编辑不当造成的报警问题

韩寒11

     同事加工螺纹循环：广数GSK，980TD数控车床车1/2NPT外螺纹G76能搞定，车内螺纹就报警，当R用正值车内螺纹就报警，用负R就不报警。
% k) _) x9 m: N9 y报警信息如下：
; s1 f0 Q! O7 i- ~
# W; ]6 @2 \( O# ~9 Y
- |9 o, c, M# l+ @错误编辑的程序

! g9 Y4 x, O  f; }! |: ?, ]" v
" @6 |* E: v  y6 r3 m$ P1 a
后来把他的程序改为：
, i% V! l( k5 I* X$ u$ Q1 ?- F  {外螺纹：
( ~; E- M/ K/ E+ |9 HG0 X23.224 Z3.0
; A8 g" x. z$ _G76 P020060 Q50 R0.1
G76 X18.97 Z-18.5 P Q R-0.672 F1.814
内螺纹：
G0 X16.322 Z3.0
4 a! L% g  Z- `- T  d' QG76 P00060 Q50 R0.1
G76 X20.068 Z-18.5 P Q R0.672 F1.814
立马可以继续加工了，就是这么厉害

' m& g9 A7 }3 _7 L' z2 ~+ v# E下面是G76格式代码的意思：
0 o6 G0 g5 {! a/ K! u. s* AG76为复合型螺纹切削循环，由二个G76程序段组成，指定有关参数后可自动运行多次循环，直到把螺纹车好。
　　G76根据牙型角（GSK980TA限定为80o，、60o，、55o，、30o，、29o，、0o ，GSK980TD没有这种限制）沿钭向逐次切入，以保证刀具为单侧切削刃工作，可避免扎刀的发生。随着螺纹的逐渐切深，系统按规律减少切削深度，直到达到设定的最小切削深度后，按最小切削深度进刀。
3 Z2 ~: s  S" N* m1 t! E　　使用举例：
2 J/ m# t2 K( [; J　　N10 G00 X80 Z280；（快速定位到起点）
8 B, f+ ~, u: ]3 |4 m　　N20 G76 P030660 Q50 R0.1；（P后面的6位数分别表示：精车次数3次、螺尾倒角量为6，即退尾长度为螺距的60%，牙型角60度。）
　　（Q50：最小切削深度0.05(半径值、指令中单位为0.001)、
　　（R0.1：留给精车的余量0.1（半径值））
　　N30 G76 X71 Z200 R0 P1949 Q250 F3；（X、Z为螺纹终点位置）
　　（R0：车锥螺纹时指定起点与终点的半径差，此处R0为直螺纹，可省略）
　　（P1949：半径方向的螺纹牙高为1.949，指令中单位为0.001）
　　(Q250::第一次半径方向切入深度为0.25mm，指令中单位为0.001)

$ S, p% h: U) \6 i) c

xiaobing86203

蓝屏触摸屏，很少见了啊

未来第一站

学习了。

韩寒11

xiaobing86203 发表于 2018-3-6 21:03
蓝屏触摸屏，很少见了啊

& K, M# ~5 g. D# j( K都是古董级的机床
. {3 K- q- l/ T; A. T. G