热熔焊工艺问题

面壁深功

      图片中黄色的金属片通过四个孔眼，放入紫色的基体柱子上以后，基体材料为PBT GF30 VO（常用的加强塑料），再采用热熔焊将其焊（铆）固。
      现在准备做一个整体的焊接具，将四个柱子同时完成铆合。请问这样会不会有如下二种情况发生，又怎么处理：
      1、焊合处表面出现拉丝现象？
; J6 `! x4 u  c3 [( `4 j      2、其中有一个或二个柱子未焊到位？
     （柱子及孔直径3mm，金属片尺寸50*50*0.8）

苏州装配工

b神好

xiaobing86203

你这种情况，要是超声波焊接工艺。

韩寒11

金属片定位准确，焊接又同时进行是不会出现一个两个柱子没有焊到的现象

未来第一站

好久不见了^_^

火车司机1667

1、拉丝确实会出现，跟熔头的粗糙度、热熔温度、脱模温度有关系；
( |2 G( \8 q8 N: D1 T2、采用单点可控方式，某些点不到位的时候可以调整。

面壁深功

火车司机1667 发表于 2018-3-1 09:14
9 Q0 M" m4 U5 O1、拉丝确实会出现，跟熔头的粗糙度、热熔温度、脱模温度有关系；
2、采用单点可控方式，某些点不到位的时 ...

: W! Q+ h8 }; y* s+ p# |& ?是的，我很怕这种情况出现。现在想把热熔头（体） 做在些，以便温度均匀些。

单荇道

这个我做过，很容易出现你说的情况，我给你我之前做的建议：
9 b2 ^+ u& H( S9 ]$ G 1 热熔头采用铍铜材质，压头部分需要平面，且表面需要抛光。
3 y  H! u6 y" a- ^, | 2 然后通过调节温度寻找实现不拉丝的温度范围。
' j/ t% c( H9 P' H6 d% x 3或者一种更保险的方法，先热压，再冷压一遍。
  D" f2 d# O3 G/ d/ o
关于可能不平，做好预留空间，放垫片，这对平面度要求很高。

454141017

塑料热熔焊温度不够，不到160度容易出现拉丝。单点可控加热比较可靠。
& b( f; i# e  S但是，整体同时热塑效率高成本低。楼主定能攻克难关。

bbtfcjy

可以做整体加热块四个焊头，注意加热温度和熔接后的冷却时间，焊出来效果还是不错的