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楼主: 万字难写

求助:中小企业的质量追踪办法

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 楼主| 发表于 2018-2-1 13:22:10 | 显示全部楼层
wxg263 发表于 2018-2-1 11:27
; u* [. i0 ]: i# t楼主可以去参考下那些德国汽配厂,没一个步骤都有检验的,然后管理层必须对自己提出的管理法则负责,不行就 ...

/ a! g$ E$ h: I( M" T现在我也认为在质量靠人来保证的阶段,不行就换人。(我们老板总说员工都是好的,不好就是你们没有管好
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 楼主| 发表于 2018-2-1 13:29:00 | 显示全部楼层
魍者归来 发表于 2018-2-1 11:56
" ?+ A2 A, [7 E$ [" j说说大企业的:8 ~4 ~3 Y& }/ i
1、工序首检——每道工序第一件完成品,合格率100%,否则停工待查。
9 q9 p% h8 D6 g! l1 N) c  |2、工序抽检——质检 ...
6 n# |7 z& g% M9 @% e
我现在用减少同一工序相关人员的办法,不良品流出的概率较过去已有很大改善。但客户需求越来越大,这个办法已不大好用,一个人 产能毕竟有限。至于先生所说的抽检,万分之一的不良,被抽到的可能会有大。" m/ o4 g# Q4 {5 c
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发表于 2018-2-1 13:32:01 | 显示全部楼层
万字难写 发表于 2018-2-1 13:17- [! B$ u' I8 l( q+ U
对了,可能是我表述不够清楚,现在最想解决的问题就是,质量问题追溯的问题,产品出了问题,找不到时间节 ...

$ @" S' N$ C4 `: b既然有检验记录,检验记录上都记录了什么样的信息?比如,当天做检验工作的人名;记录时间;检验的零件名称;检验的工序内容(这一步最重要,能看到他做了什么工作);检验结果是什么?也就是结论。合格还是不合格?
; m$ x: j; u4 I* @$ ~
5 B5 y0 a4 d6 r% Y如果检验记录单上该有的信息都有,怎么没有办法追溯呢?
) y3 |$ i, i* j5 E) r8 d
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 楼主| 发表于 2018-2-1 13:35:36 | 显示全部楼层
晓昀 发表于 2018-2-1 13:32
$ A5 F( I1 C" ?; y" h既然有检验记录,检验记录上都记录了什么样的信息?比如,当天做检验工作的人名;记录时间;检验的零件名 ...

: W0 @) d% ]3 C* l! H" ^9 V* C1 n多道工序流转后,问题产品已找不到相应的时间点了,什么时间,谁做的,可能有问题的产品数量有多少。。。
5 T3 }3 y% c( a% Q4 ^
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发表于 2018-2-1 13:46:34 | 显示全部楼层
万字难写 发表于 2018-2-1 13:35
- E7 }- S" e; F# J, m多道工序流转后,问题产品已找不到相应的时间点了,什么时间,谁做的,可能有问题的产品数量有多少。。。 ...
" q) r5 C$ c  [9 K$ m
不管流转多少道工序,经过多少人的手,都有记录怎么会找不到责任人和问题零件呢?
9 _6 s! D7 f: ^) x4 D$ b9 r" Z" y; ]: \( Y7 Z: z1 ?
你们零件上打印唯一的物料编码吗?可能问题出在这里!!# ]+ G: @4 k1 F- v6 a  ]8 U
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 楼主| 发表于 2018-2-1 13:53:39 | 显示全部楼层
晓昀 发表于 2018-2-1 13:46
. {, H- M' e/ `7 w7 K不管流转多少道工序,经过多少人的手,都有记录怎么会找不到责任人和问题零件呢?- T) t% d# J5 q+ j

9 X" a( A1 Q2 [- w9 E. j% f: u你们零件上打印唯一 ...
' i' e  }; r1 m0 p9 L: h, r! O4 q
之前有人提到过这种办法,不过因为跟客户沟通未果而作罢,零件上不得有其它标记。现在还处在流水线状态
5 X8 L2 ]4 L& m2 g( c! V4 \1 C1 [
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发表于 2018-2-1 14:03:18 | 显示全部楼层
万字难写 发表于 2018-2-1 13:53* W5 d1 x! C- l4 C% V4 ^
之前有人提到过这种办法,不过因为跟客户沟通未果而作罢,零件上不得有其它标记。现在还处在流水线状态
: Y7 n# K2 m# p) V
我觉得还是要想办法给零件编上唯一能够辨识的物料编码,这个编码就跟我们的身份证一样,永久而且唯一,不论哪个环节出问题,都能查出来。这个编码可以用那种无法擦除的油印做上去,不损害零件表面质量。只有这样才能彻底解决你说的问题。* M6 @9 `. U$ l5 ^
3 A/ [1 y5 ?% x
跟客户商量下关于给零件标识ID的问题。
1 V. R" F! V# z! {2 t' h/ E
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 楼主| 发表于 2018-2-1 14:09:40 | 显示全部楼层
晓昀 发表于 2018-2-1 14:03
& e& R. O6 w! j4 }8 t$ {% F我觉得还是要想办法给零件编上唯一能够辨识的物料编码,这个编码就跟我们的身份证一样,永久而且唯一,不 ...

/ ~8 I' y, i+ S0 _7 [4 Z( q1 _% C4 g是个好办法,多谢指教
; n+ j3 n/ P  l. q# x7 {; l要找一家实际参观下
2 x/ B" \! H9 K, |5 v
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发表于 2018-2-1 14:31:15 | 显示全部楼层
晓昀 发表于 2018-2-1 10:59& N' u/ l+ y7 x0 h- F: J
不知道楼主所在公司质量管理部门如何设置?检验管理制度如何规划质量管理工作?我带过质量管理部门,人数最 ...
/ _+ A3 t& x5 Z. |- r
跟我公司类似,基本上是按上面操作执行
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发表于 2018-2-1 14:35:50 | 显示全部楼层
晓昀 发表于 2018-2-1 14:03
( `: D* w) \- Q6 R我觉得还是要想办法给零件编上唯一能够辨识的物料编码,这个编码就跟我们的身份证一样,永久而且唯一,不 ...

5 r% Y4 y, D7 ~) \! q其实我也碰到类似楼主的问题,最后也是考虑做物料编码,我们做小型圆形壳体,型号多,数量少的几十个多的几千个,10几20道工序,目前还没办法流水化,包括车加工后还要外协表面处理,真的很困扰
( \  w* P( o5 Q* P, K
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