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楼主: 年华不_CZffW

角接触轴承中间加隔圈的原因请教

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发表于 2018-1-30 08:54:59 | 显示全部楼层
y0221120 发表于 2018-1-30 08:41
& m- n1 ]5 d7 B+ f你的图纸明显有问题,角接触轴承哪有装两个挡圈的,内圈处的挡圈是画蛇添足。
* B& p2 V: c7 s3 G教科书上的知识不想给你科普 ...
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“角接触轴承哪有装两个挡圈的,内圈处的挡圈是画蛇添足”,您确定?0 a( [$ q% c# d" V6 R$ x' w

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+10087  发表于 2018-1-31 08:21
+10086  发表于 2018-1-30 09:07
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 楼主| 发表于 2018-1-30 09:15:59 | 显示全部楼层
y0221120 发表于 2018-1-30 08:41
7 r( @! Y1 C" Q/ R% \9 E你的图纸明显有问题,角接触轴承哪有装两个挡圈的,内圈处的挡圈是画蛇添足。. C( P. z! a; r& D& M, m
教科书上的知识不想给你科普 ...

2 _6 B8 L( n. T* _* ?- O2 T/ }内隔圈和外隔圈不都是一起用的吗?我们公司以前的图纸还有NSK轴承选型书上介绍的,都是内外隔圈一起用的啊% l$ w; i8 |- p! u# [  a$ b6 q
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发表于 2018-1-30 09:25:13 | 显示全部楼层
如果你喜欢装个内挡圈这也无妨,但如何确保角接触轴承正确受力?因为挡圈的宽度公差一般都不太严,如果内挡圈的宽度和外挡圈一样,甚至比外挡圈更宽一点,你的预紧力全压在内挡圈上,滚珠没有受力,如果发生这种状况,这两个角接触轴承起到的作用还不如深沟球轴承。
5 \1 O7 {! {8 X. @4 j5 N如果你一定要装内挡圈,需要确保它的宽度(尺寸控制或者公差控制都可以)比外挡圈小。

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还是shentu专业  发表于 2018-1-30 22:38
这个领域你或许接触不多。不知无罪,没必要申辩。很多轴承厂家也是推荐的。内外隔圈必须的https://wenku.baidu.com/view/886d261ca0116c175e0e484d.html  发表于 2018-1-30 10:35
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 楼主| 发表于 2018-1-30 09:30:39 | 显示全部楼层
y0221120 发表于 2018-1-30 09:25( s- j* O8 f7 r
如果你喜欢装个内挡圈这也无妨,但如何确保角接触轴承正确受力?因为挡圈的宽度公差一般都不太严,如果内挡 ...
( q# K8 E2 m& O. V8 d5 L2 p
原来您是指这个原因,我们公司的做法是在出工程图时,技术要求里要求内外隔圈轴向尺寸是要一起磨削,保证等高的5 {: v, I* P4 Q

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如果你装配过精密的磨床主轴,那么,仅仅是等高还不够。内圈厚度要略少于外圈,可能是几个U至1个丝,具体看轴承的游隙参数。我见过大多数老师傅都看手感,轴、内外隔圈、轴承先装好,轴承内圈大力压实。轴承外圈一端  详情 回复 发表于 2018-1-30 11:05
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发表于 2018-1-30 10:21:47 | 显示全部楼层
学习了
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发表于 2018-1-30 10:49:09 | 显示全部楼层
y0221120 发表于 2018-1-30 08:41
5 k2 j6 y& [3 c% }你的图纸明显有问题,角接触轴承哪有装两个挡圈的,内圈处的挡圈是画蛇添足。+ C) y7 q- }! F; h; k/ x( I# J4 N
教科书上的知识不想给你科普 ...

3 N" U6 |! ^$ x+ `$ K& ^有点小疑问:1、这样的轴承一般出厂都预紧了。2、这样的轴承背对背,可以有隔套的,只是他的图中的内外圏都放了隔套,没有见过。我的理解是隔套放在外圏,内圈不要放。3、背对背加隔套好一些,面对面加隔套,就要计算轴承轴向游隙了,要是受热过大,有可能涨死。4、这样的轴承DB是背对背安装的,DF是面对面安装的,TT是串联安装的,还有GA,GB,GC,还有CA、CB、CC等,我就记不得了
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发表于 2018-1-30 10:59:56 | 显示全部楼层
看到了,就多说两句:两者都没错!但是,两者都支持加隔圈,关键问题是,隔圈的精度和调整是你们现有的条件能搞定的么?既然是用成对轴承,那么精度肯定是P5或者P5以上,整个旋转系统的调整,没有专业培训和经验,想搞好这个东西,简直就是扯淡。隔圈调整突出量值,以弥补本身单套轴承间的突出量值差,纯粹靠经验和手感!试问,没有点金刚钻,敢说能搞定?楼主补充说,第二方案中隔圈工艺要求是内外圈套磨,也就是等高,有个球用!你不是买成对轴承,等高和不等高有什么区别?最终还不是要靠手推去修磨的么。(提醒楼主,研磨的内外隔套平面度要求很高的)9楼的老兄,应该是没搞过带精度的东西吧,没有内圈你怎么给预紧,难道是内圈锁紧螺母拧到拧不动为止?呵呵。不过看图纸,楼主选用的应该是60度角的丝杠专用轴承,低转速的东西,配对要求其实没那么高啦,你就是配不好,说不定也不会出问题的。最后:如果你们没有足够是水准手工调整轴承预紧,那么最好的选择是采购成对轴承或者自由组配轴承,把内外圈等高研磨。如果连配对的钱都想省,对成本看的也太重了吧,有些钱是不能省的。

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如果是60°角接触轴承做丝杆支撑,如果是做精度特别高的应用,不如不加隔套轴承直接面对面,这样的配置精度高...  发表于 2018-1-31 08:37
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发表于 2018-1-30 11:05:14 | 显示全部楼层
年华不_CZffW 发表于 2018-1-30 09:309 o# \" }9 @. S! l
原来您是指这个原因,我们公司的做法是在出工程图时,技术要求里要求内外隔圈轴向尺寸是要一起磨削,保证 ...

# K! I. o2 Y0 R. S& e如果你装配过精密的磨床主轴,那么,仅仅是等高还不够。内圈厚度要略少于外圈,可能是几个U至1个丝,具体看轴承的游隙参数。我见过大多数老师傅都看手感,轴、内外隔圈、轴承先装好,轴承内圈大力压实。轴承外圈一端垫实,然后以一定的力,大多数用手,也有用重物,作用在轴承外圈上,这时去平推外隔圈,如果很容易就推动了,那就还要磨内隔圈。我曾问过他们,这个力要多大合适,理所当然是凭手感,每个人或许都有不同,其实也这符合所谓的预压理论,只是师傅们做得还不够细,没有量化它。但这是直实存在的。
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 楼主| 发表于 2018-1-30 11:15:54 | 显示全部楼层
簖爷A 发表于 2018-1-30 10:59# O) j7 s9 }: g8 s
看到了,就多说两句:两者都没错!但是,两者都支持加隔圈,关键问题是,隔圈的精度和调整是你们现有的条件 ...

# W9 f* [: C+ Z3 ?: N3 K/ O这个应该可以保证的,以前十八罗汉之一的老国企改制的民企,装配的师父特别厉害,不过他们也是用手的,不知道能不能保证合格的要求
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发表于 2018-1-30 11:34:13 | 显示全部楼层
设计进给机构时,采用了一组角接触轴承,一开始楼主是用成对的轴承,但是公司老工程师说,如果空间允许,在两个轴承之间用隔圈,这样在各种力学性能方面会比成对的轴承要好,后来又请教了个同事,这个同事说不是这个原因,一般如果用隔圈,就可以不用买成对轴承,这样比较便宜,请问各位道友,根本原因是为什么啊?
" k+ l2 e: Y# \" a! K1 w2 T. E$ o* [
第一,两个人说的都对,加隔圈是为了增加力臂,增加系统的刚性,更重要的是可以配对,
. ?3 x: ^  g2 `; T* R& M第二,不用配对的角轴承确实是便宜,但是,需要增加配对的测量计算这一项,这个不是随随便便搞的,
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$ _* q+ f" e# {8 M& i, R; F' O. k1 v角轴承,一般用在固定端,你这个隔圈也是对的,内隔套,你这个肯定是国人设计的,老外设计主轴的时候,内隔套和你这个有些细微的
" s2 ]* s5 T* o! {差别,
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