螺纹模具的设计与制造

xiaobing86203 · 发表于 2018-1-30 16:05:37

今天简单介绍内螺纹脱模方法，重点介绍齿轮的计算和选择。

" Y: _. E S, \4 z

一、卸螺纹装置分类

1、按动作方式分
① 螺纹型芯转动，推板推动产品脱离；
② 螺纹型芯转动同时后退，产品自然脱离。
- C% E) z/ p+ I- [- H

' C) H" H5 {( Z3 O- z
2、按驱动方式分
① 油缸+齿条

% C2 n2 |$ u8 ?+ U. L
3 a6 _$ Y, f& t& X

. g5 n- k9 j5 m
  _% P. ~5 j5 O9 W1 V

② 油马达/电机+链条
6 t7 A9 b: V/ `9 |$ ]2 k- B: ?" Z

& @/ n+ {$ p, B  J

③ 齿条+锥度齿轮

* I% k' Y5 C1 k/ Z+ u3 l  A- H
7 O! c: X! U7 U  q* l

④ 来福线螺母

二、设计步骤

必须掌握产品的以下数据（见下图）
①“D”——螺纹外
②“P”——螺纹牙距
③“L”——螺纹牙长
④ 螺纹规格/方向/头数
⑤ 型腔数量
$ I4 s% M0 Z" K% T4 h; V1 j8 f9 y

- w# f0 e' C1 ^2 H9 q
, d5 }# s4 D4 p$ z' j- B, t

2、确定螺纹型芯转动圈数：
U=L/P + Us
U 螺纹型芯转动圈数
Us 安全系数，为保证完全旋出螺纹所加余量，一般取0.25~1

* Z/ e; z( v" ]9 S7 @8 O0 h) V

/ t/ M* p1 {( ^- |5 e8 |" j
3、确定齿轮模数、齿数和传动比：
模数决定齿轮的齿厚，齿数决定齿轮的外径，传动比决定啮合齿轮的转速。
在此之前有必要讲一下齿轮的参数和啮合条件。

三、齿轮的参数和啮合条件

模具的卸螺纹机构中大多应用的是直齿圆柱齿轮，而且一般都是渐开线直齿圆柱齿轮，因此下面就以渐开线直齿圆柱齿轮为研究对象。
1 齿轮传动的基本要求
① 要求瞬时传动比恒定不变
② 要求有足够的承载能力和较长的使用寿命

9 V; ]; {* Y6 \

1 B7 N3 K! o0 B
2、直齿圆柱齿轮啮合基本定律
两齿轮廓不论在何处接触，过接触点所作的两啮合齿轮的公法线，必须与两轮连心线相交于一点“C”，这样才能保证齿轮的瞬时传动比不变。将所有“C”点连起来就成了2个外切圆，称之为分度圆，分度圆圆心距即齿轮圆心距。详见下图

: [2 Y# `6 j* m/ T2 Z9 Y
. b" J: O. m8 z% V6 e

3、渐开线直齿圆柱齿轮参数
分度圆直径------“d”表示
分度圆周长--------“S”表示
齿轮齿距--------“p”表示
齿轮齿厚--------“sk”表示
齿轮齿槽宽--------“ek”表示
齿轮齿数--------“z”表示
齿轮模数--------“m”表示
齿轮压力角--------“ɑ”表示
齿轮传动比--------“i”表示
齿轮中心距--------“l”表示

苏州装配工 · 发表于 2018-1-31 08:20:02

太慢现在好多直接剖分撑开合上

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