图纸的严谨性

韩寒11

图纸要求严谨，质量才有保证，部门负责人签字是应该的，他是最后一道关，要保证图纸的准确性。
太多人的签字，容易产生互相依赖，都以为对方会签，最终可能会产生问题。
严谨是好事，但是看怎么设计合理的制度来运用

刘洋ly

我们公司是需要几栏都签字的

loveskycc

且不论这个引用的图纸本身如何，就事论事，以前错了面子心理都有考验，甚至还可能思想背包袱有压力，现在错了就只是“哎呀”，你说他两句说不定他就不干了~~~不仅仅图纸现在很多岗位都这样的，大企业重点企业这方面还好，中小企业不少都是能过就可以了，你要给他点标准，他还觉得你事多，我们一个做质检的每次没检出来导致产品批量出问题第一反应就是“不是我的错，关我什么事”，与其花半个小时又是画图又是拉一堆术语解释做不到，也不会去想办法去想怎么做到，如果你反问那为什么一上数控就发现问题了？发到客户那里的产品别人怎么检出来？憋脸通红来一句“我怎么知道”~~~

只有快乐

现在谁有空手签，最后补都不错了

xiaobing86203

图纸是设计师的面子、面子工程。一张图纸可以看出一个工程师的基本素质，一个制图设计师可以看到严谨性和国家标准的掌握，一张图纸也可以看出流程熟悉的设计师。绘画境界是严谨与艺术的结合。所有的标准，知识和分析都是为设备的安全稳定性，所以图纸的严谨性是不可缺少的。

642093071

GB 10595-89 带式输送机技术条件.

fiyu1314

工作过的小公司，没遇到一个严谨的。上份工作，第二天上班 就出图纸，出完图纸 直接到生产，别说签字，想找个人帮忙看看有得求同事。现在这份工作，就是各种急，不管干什么领导都在后面催着要，特别烦。

tntk

以前都是手工绘图，各种投影各种线条，很容易漏线或对不正，都能把人整疯。手工标尺寸写技术要求，一不小心就错了。所以签字的人就多，也需要仔细检查，需要出蓝图，我们单位以前的图纸就好多签字。现在不用了，只要设计，制图，审核，校核，审定5个人签字就行了。头2个一般都是电脑输入打印出来。也不用出蓝图了，一般签字存档后，图纸变成pdf直接发给厂家。

张晓刚zxg

急功近利，浮躁是主流

第15军军长

我现在这个公司，国企转过来的。图纸也是设计、校对、审核、批准、工艺、标准化。批准是领导，一般不看的。校对肯定都校对过，先打白图，校对用红笔改。改好后，主设审核，有时这个项目的主设来不及会叫其他经验丰富的人帮忙审核。然后设计改好打蜡图，校对再对一遍，签字出去。然后就是工艺做工艺流程，标准化检查。
    以前这些流程都很认真执行。现在，慢慢也随意了，不是我们想偷懒，而是时间真不够。现在大家都浮躁了，业主说：别人都比你便宜，全中国就你们最贵。我们晚一天发电就要亏20万，我要你多长时间内交货。正常要1年完成的，他要10个月交货，那我们只能加班。如果时间再缩短，又赶上单子多的时候，加班也来不及，那只能画图不标准了，比如，尺寸变化不大的，以前图纸拿来直接改标注，而不是按比例画。审核有时候来不及，只能闭着眼睛签字了。要是校对没看出问题那就只能事后改了。可是没办法啊，业主不会让你延期交货，不然直接告到总经理那。15年的时候，有一阵单子密集，都是在赶图纸，有个部件，主设大致看了一下，凭经验觉得这里安装时会有问题装不上，但是，没时间改，工期不允许，图纸入库有考核，交货期有节点，明知道图纸错了也只能先出去，等现场发现问题了再改。我们有什么办法？业主不让你慢慢想。
   标准审核，现在就一个快退休的老同志经验最丰富，看图纸也最细。很多机械制图上的小错误他都能指出来。可是，由于我们公司工资低，留不住人，设计人员流动大，标准审查也没有什么有经验的人。错误率也越来越高（我们是做大型化工设备的，标准只能发现局部的小问题，比如两张图同一个零件尺寸标注不一样，明细表写错了，制图线条画得不对，像管道与管道碰了，本身这个零件就尺寸错误只能靠设计校对审核）。但是，由于设计人员流动大，缺乏有经验的设计人员，所以图纸错误率就高，而设计人员流失又影响了校对人员。所以。。。。哎不说也罢。