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楼主: Might_L

刀具磨损问题请教

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发表于 2018-1-29 10:40:19 | 显示全部楼层
为什么不直接用铣刀钻进去?这么小的孔,铣刀先钻孔,在精车一刀(毛坯余量不均匀,不钻直接车的话,刀杆有效直径也就5个左右,车刀受力不均匀,再说这么小的孔,你这余量留的有点大),批量的话最好分粗车,精车,一刀干到底太不现实了。
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发表于 2018-1-29 11:29:25 | 显示全部楼层
内孔采用车,铰。
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发表于 2018-1-29 12:19:21 | 显示全部楼层
1.机床精度问题,加工时随着机器温度的升高,尺寸会稳定的
) P4 y5 F0 o" v3 ~1 F- M2.刀具磨损
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发表于 2018-1-29 12:27:57 | 显示全部楼层
我们车间判断刀具是否磨损通常看加工,如果加工过程中,冒断续的无规则火星,说明刀具已经磨损。$ ^4 w( C% u. j# d4 S3 f
看铁屑颜色,铁屑颜色改变,说明加工温度已经改变,可能是刀具磨损。
$ |" I# h* [: F% g看铁屑形状,铁屑两侧出现锯齿状,铁屑不正常卷曲,铁屑变得更细碎,这些现象都是刀具磨损的判断依据。0 m: h& q8 y5 @+ c7 P- E. J$ z8 N) I
看工件表面,出现光亮痕迹,但粗糙度并和尺寸并没有大的变化,这其实也是刀具已经磨损。1 X% R: ^  j% U0 k" i# |1 G
其实刀具磨损是避免不了的,只有根据刀具平均寿命及时换刀。还有看你图片上的刀只是白钢刀吧,建议加工精密零部件还是选用优质刀具来保证加工精度。
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发表于 2018-1-29 12:31:46 | 显示全部楼层
刀尖磨的太尖了,不抗磨损,换成机夹刀具就好了
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发表于 2018-1-29 14:55:58 | 显示全部楼层
我也赞同使用机加刀片,如果加工材质是40Cr可以使用京瓷的TBGT060102L  TN620的内孔刀片,我厂有类式的产品内孔直径7.65正0—0.01长15.5的销孔,使用此刀片尺寸变化很小,你可以使用。
* H  W8 Q  Y: `. {! b* P
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发表于 2018-1-29 16:59:24 | 显示全部楼层
如果是采用车孔的工艺最好是用机夹刀,而且要用最好的,或者是改成,车孔,铰孔工艺,铰孔应该是最稳定的,车孔可能会因为硬度原因出现尺寸不规则变化,铰孔基本上没这种问题
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发表于 2018-1-29 17:03:59 | 显示全部楼层
不磨损就不正常了,用机夹刀。还有材料是生的还是煮熟的?
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发表于 2018-1-29 19:21:13 | 显示全部楼层
本帖最后由 zmztx 于 2018-1-30 08:32 编辑
/ Z# Y8 E# p0 R) O, ~5 ]6 t
4 C* b  k/ O3 Z+ Z3 i1 Z" p2 Q从你1楼附的刀具照片,可以得出结论,磨刀不正确+ A# }0 O; ]! x6 s9 P% ^" O+ E& P
你磨刀,是从下向刀刃方向走,最后是刀刃与砂轮接触的位置离开刀具的: f2 X6 |5 q: q. P
这样,刀具承受热量的体积越来越少,可以明显看到刀刃部分变色,直到烧糊。也就是退火了。白钢退火后还能耐用吗?' c2 @( ~4 t$ T% o
正确的磨刀方法是,把前面讲的方向倒过来。所有的刀具磨刀手法都应该这样,白钢尤其如此。麻花钻也是' g4 c! w% N* i
可能你担心,后面(后角)控制不好,抗劲。这要练。最好有师傅教
* u6 v5 R8 ^+ X" ]. o' w1 k
) J, ~% A% B  z5 P9 B4 N当然,别的问题还有。只是情况不清楚,没办法讲/ ]2 V% U8 g- m8 {6 _6 @
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发表于 2018-1-30 13:21:28 | 显示全部楼层
内孔尺寸7mm这么小,你用的镗孔刀能车的进去吗
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