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楼主: 韩寒11

伞齿毛肧加工

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 楼主| 发表于 2018-1-21 09:39:14 | 显示全部楼层
小小の。 发表于 2018-1-21 09:22( ~, c" S+ l, t
图纸上两端面跳动,一般是为了安装的时候保证齿轮平稳,我这边的一般不会给到0.02这么高,只有0.05就可以了 ...

5 i3 y' M( ^9 A* s: v, r- [工艺排的不错,可以考虑一下的5 q. w9 J/ H* o6 ^
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发表于 2018-1-21 09:58:11 | 显示全部楼层
这边再推荐一种花键内孔的伞齿轮加工工艺5 X% f" d# V3 i* G& S
  m, g& V- f- @: _" b$ F+ `: G  a
1.毛坯
4 Y: P+ Z2 ?  c# o2.钻孔
& w6 `2 f4 `; L5 ~3 P- g. ^& H3.正火1 }9 I3 g  O% u. \( f
4.车外形,全部尺寸留余量0.2-0.5,内孔精镗到拉刀尺寸
0 ~5 c' B% Z1 b& |! \8 _: Y. Z5.拉花键
2 M$ K, D4 r# f( c/ x. H6.穿芯棒配花键小径精车外形尺寸到位(特殊情况做花键芯棒)
3 S1 Z3 `: E- v  s/ P7.刨齿
, |/ q" E; m" I9 S, b8.渗碳
; f4 f% y% n3 ]; @/ ]' W
# d* Y% ^& l: U% [1 Z花键与键槽的区别就在于内孔的不一样,花键尺寸全靠拉刀保证,可能导致端面跳动会太大影响安装
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发表于 2018-1-21 10:32:47 | 显示全部楼层
这个零件很典型。离开热处理,加工能力来谈设计,工艺都隔靴搔痒了
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 楼主| 发表于 2018-1-21 10:54:07 | 显示全部楼层
小小の。 发表于 2018-1-21 09:58
3 V& a: w0 t9 ^+ E2 u7 X这边再推荐一种花键内孔的伞齿轮加工工艺
3 j3 Z7 n" \! w% Z  [# c/ o0 H3 @7 O" I. j% w
1.毛坯
5 S' j: A+ i- `. T: e- Y
如果端面尺寸的跳动太大,就需要后序再做一遍加工处理9 y! ?" M4 [& D( }% d9 N
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发表于 2018-1-21 10:54:36 | 显示全部楼层
这是一家较大的减速机厂,但估计没有或不采用锥齿轮磨齿工艺。要不然不会采用低碳合金钢渗碳和较低的齿面粗糙度
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 楼主| 发表于 2018-1-21 10:54:41 | 显示全部楼层
702736 发表于 2018-1-21 10:32
- N9 y; o. v! T/ s* m9 S这个零件很典型。离开热处理,加工能力来谈设计,工艺都隔靴搔痒了

+ a$ U( y: Y4 G/ L) O9 B热处理应该在加工工艺中充分的考虑到
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 楼主| 发表于 2018-1-21 10:55:58 | 显示全部楼层
702736 发表于 2018-1-21 10:54' ~9 z& V; h' q* T2 j# L
这是一家较大的减速机厂,但估计没有或不采用锥齿轮磨齿工艺。要不然不会采用低碳合金钢渗碳和较低的齿面粗 ...
+ T* `4 T) t3 ?# Y9 P- v
要求高就要用磨齿工艺,反之就不需要考虑了; M2 P; f" q( v
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发表于 2018-1-21 11:13:42 | 显示全部楼层
702736 发表于 2018-1-21 10:54+ p5 B; w' d  t  [9 a
这是一家较大的减速机厂,但估计没有或不采用锥齿轮磨齿工艺。要不然不会采用低碳合金钢渗碳和较低的齿面粗 ...

7 L. Z  M$ `. l& J, L" ]& ~0 N从这点考虑。设计者很可能采用的工艺是粗加工,调质,这些已做,精车至工艺尺寸,铣齿,保护渗碳,整体淬火(注意:图纸这样写就不是齿部高频淬火),精磨或精车至要求。
9 w7 H/ V* f) z5 w这样整体看来是有些不合理的,不该这么设计。, y8 O3 |9 l) o; X* x
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发表于 2018-1-21 20:28:41 | 显示全部楼层
菜鸟学习了
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发表于 2018-1-21 22:16:04 | 显示全部楼层
你这边只能加工内孔和精车端面的吧,锥齿也只有上插齿机才能加工了。
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