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楼主: 年华不_CZffW

关于内孔配合的问题

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发表于 2018-1-19 14:00:45 | 显示全部楼层
如果先加工周边的几个沉孔,再精加工90H7,对于配合没有问题。
如果90H7先加工,再加工周边沉孔,需要用铣刀慢慢加工,仔细去除毛刺即可,对配合也不会有影响。
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发表于 2018-1-19 14:25:31 | 显示全部楼层
如果均布小孔是后加工的 最后注意去除大孔壁上棱边的毛刺就行了。
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发表于 2018-1-19 14:28:56 | 显示全部楼层
建议把需要配合(10MM深度)的小圆孔做的稍微大一些,这样可以用2把铣刀,例如Φ10的小圆孔,上部做成Φ10.5,深10.5,铣刀只需要露出15MM(避免铣刀太长。颤刀或弹刀Φ90影响大孔),下部做成Φ10的,用的铣刀稍微长一些,只是建议
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 楼主| 发表于 2018-1-19 14:41:48 | 显示全部楼层
xue4335 发表于 2018-1-19 14:28
建议把需要配合(10MM深度)的小圆孔做的稍微大一些,这样可以用2把铣刀,例如Φ10的小圆孔,上部做成Φ10. ...

什么意思?把半孔直径变大有什么特别的吗?

点评

就是半圆孔做成台阶的,上面的做稍微大一点,刀具刀刃有效长度不够的话,加工时会弹刀,你去毛刺都不好去,两把刀提高加工效率  发表于 2018-1-19 15:01
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发表于 2018-1-19 15:34:44 | 显示全部楼层
不知道大家听过研孔没,工艺先小后大,配的时候研孔,只要变形不大,就没什么问题
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发表于 2018-1-19 16:35:01 | 显示全部楼层
学习了
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发表于 2018-1-19 19:09:52 | 显示全部楼层
你那个壁厚是多少?看样子不影响,但要按设计手册里面选壁厚。
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发表于 2018-1-20 13:52:56 | 显示全部楼层
学习了 加工顺序很重要
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发表于 2018-1-21 22:06:02 | 显示全部楼层
发生变形是肯定的。但要预计或计算变形量的可能性也不大。问题在于那几个孔改变了内应力状态,而内应力状态与之前工艺的热处理有关。如果经过充分的去应力退火或足够长时间的时效处理,加工时从粗到精慢慢干,可以把变形控制在可接受范围内。
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发表于 2018-1-22 08:26:41 | 显示全部楼层
同意以上各位大神的建议,影响不大
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