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请教大神:车床加工盘状变形问题

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发表于 2018-1-18 20:24:54 | 显示全部楼层 |阅读模式
车床加工一个直径九十,内孔三十,厚度四的工件,其中一端面是烧结的有铜。先加工铜面留铜厚1.3,再夹外径加工钢面厚度控制4.3 +0.05 (两端各留0.15余量) 。车钢面变形比较大,钢面凸起来0.07,铜面凹下去0.18。三爪压力0.6转速1000,进给0.3,这是当时车削的参数。有哪位大神给点意见怎么减小这个工件的变形,控制在0.1以内,谢谢
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发表于 2018-1-18 21:42:36 | 显示全部楼层
楼主这个情况很有可能是夹变形了,有图片最好提供一下0 V% J( P. a' g1 X+ n5 ?5 u
机床本身精度不知道怎么样,换个盘料车一小刀试试
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发表于 2018-1-19 08:26:00 | 显示全部楼层
转数提高,进给减小,加大水冷却,保持刀具锋利
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发表于 2018-1-19 08:35:57 | 显示全部楼层
如果平面度很稳定的话,可以考虑用程序调反斜度来弥补下
1 p" T" |5 q( v
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发表于 2018-1-19 09:37:30 | 显示全部楼层
使用内孔加胀套定位,夹持外圆容易使工件变形;& t1 b! l& m. H6 E0 S( ~& o
使用T型刀具刀具圆角0.2,Kr75°刀柄。
; g' P) O2 {  J% E; l8 @先用径向进给的方式车钢面,原因钢面的切削力大于铜面,径向进给切削力为径向减少轴向变形。车完后掉头车铜面。
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发表于 2018-1-19 15:47:57 | 显示全部楼层
http://www.cmiw.cn/thread-99932-1-1.html这里有你要的卡盘夹具
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 楼主| 发表于 2018-1-19 22:06:45 | 显示全部楼层
duduxiaozi32 发表于 2018-1-19 09:37
1 h3 d) ^3 N" ?, d使用内孔加胀套定位,夹持外圆容易使工件变形;
2 e5 H( T, L2 {" n# [' K- u- z使用T型刀具刀具圆角0.2,Kr75°刀柄。
* u, t9 M% }0 g0 s先用径向进给的方 ...
0 n& g' ?, `6 x+ W
涨内孔试过,也是有变形
8 L! f$ p; S' G2 o
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 楼主| 发表于 2018-1-21 18:14:01 | 显示全部楼层
韩寒11 发表于 2018-1-18 21:42
7 K9 d+ ]( F, n) D楼主这个情况很有可能是夹变形了,有图片最好提供一下. r: B. I7 [& R: _! v
机床本身精度不知道怎么样,换个盘料车一小刀试试

+ N( ?! f" j3 ~6 M8 r- u拍的没有图片,机床精度很好,床子是日本进口大畏,刀和导杆也都是进口的( G) U2 ~5 v; x/ |2 d; \
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 楼主| 发表于 2018-1-21 18:14:27 | 显示全部楼层
mengm 发表于 2018-1-19 08:35) }3 C9 Y- ]: k$ t: D* z5 \* Y; ?# B
如果平面度很稳定的话,可以考虑用程序调反斜度来弥补下
2 r+ Q. ?' f5 b* [
这是个好方法
3 {8 t, S, [6 N/ V
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 楼主| 发表于 2018-1-21 18:15:47 | 显示全部楼层
从头吃到尾 发表于 2018-1-19 08:26
- u' _8 x. B( G9 r转数提高,进给减小,加大水冷却,保持刀具锋利

1 B) x, c# F2 [  x: U/ V% p试过没什么用
! A8 K( g2 l/ y( }5 Z8 G
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