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铰孔加工遇到的问题-上篇

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发表于 2018-1-18 08:05:54 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 fatliu1983 于 2018-1-18 08:12 编辑
2 \' \$ r+ W. ~7 ]' [8 V1 T+ V' z( g, B& T$ R* G

孔尺寸过大

孔尺寸过大

6 k3 P* d5 T( W) u6 C7 h
孔尺寸过大
  • 刀具直径尺寸过高
  • 切削速度/进给量过高
  • 主轴或刀具跳动量不理想
  • 切削倒角过短或不断变化
  • 切削刃上出现积屑瘤
  • 冷却液中的切削油百分比过高
  • 预钻孔与铰刀未对齐" o5 y1 N) d# I, {* y- x& o- l1 u* L

5 o) l; R0 Y: d

孔尺寸过小

孔尺寸过小
孔尺寸过小
  • 刀具磨损严重
  • 切削速度/进给量过低
  • 薄壁工件,工件在加工后回弹
  • 铰削加工余量过小
    7 [& ~8 ?; K& g. Q! O( [& S

    3 L* K2 j1 {+ q& I# h
% v. K- F2 r2 w
5 S6 v! r) o0 V" m1 ?6 i

锥形孔

锥形孔

, T4 Q0 ^: j5 A: F+ a, A/ d" [/ u
锥形孔
  • 主轴或刀具跳动量不理想
  • 切削倒角错误
  • 预钻孔与铰刀未对齐
  • 导孔不精确
    8 K: \8 [/ k4 x" X

    8 y% a; D, U: h+ y
, w9 u4 s4 O4 @, L- {5 H/ r8 r

' \) X8 B/ r0 N* W* }; C3 x

表面质量差

表面质量差
; h" ]% d" U$ |/ B# W: E+ @
表面质量差
  • 没有冷却液或冷却液不足导致积屑瘤
  • 排屑效果差
  • 材料弯曲导致积屑瘤
  • 导孔表面质量差
  • 切削倒角跳动量不理想
  • 切削速度/进给量过高
  • 刀具损坏,例如切削刃崩刃! m6 R. z9 l5 O
    , E4 D$ S! I7 i7 Z) O" r0 k7 _2 d

' x) r7 t8 v- ], w5 l7 K" z

. \" Z* m. g" u/ s! e9 L

孔位置错误

孔位置错误
) D& X. C! H4 L3 }. v
孔位置错误
  • 导孔位置错误
  • 切削倒角跳动量不理想
    : e4 N3 b, e9 G! r2 r: \, ?; Q( F

    1 t3 I* k8 ~2 K% N* K. d

# p: e6 g% K: P3 I- X4 A
# O# a: m6 R( s  T6 A( i4 l1 l9 d

孔中存在颤纹

孔中存在颤纹
+ X& c6 x- O% I, w2 k! k

" `# I9 \, D. p: n
孔中存在颤纹
  • 切削刃上出现积屑瘤
  • 冷却液中的切削油百分比过低
  • 圆周刃带过宽
  • 铰削加工余量过小
  • 刀具通过刀柄错误夹紧 (不够紧、6 |9 y4 H4 }' b# R% J9 N
    不直...)
  • 主轴跳动量不理想
  • 进给量过低
    / S" F3 P1 P" |$ v! m& ^2 A# y& a

    / Y" e  u$ g& |" k7 {) Y  p4 Y; S# c
* |0 V5 K+ ~1 x6 Q

2 J$ v) R5 U9 @3 A: {, H# A
% a$ J. p* Y* j5 O+ i
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发表于 2018-1-18 10:30:45 | 显示全部楼层
铰。效率低,风险大,尽量不要用。- t7 R, E; R% _; Q2 @
铰之前应考虑好工装,工程师应提供工装图,师傅不用是他有把握。
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 楼主| 发表于 2018-1-18 10:52:20 | 显示全部楼层
454141017 发表于 2018-1-18 10:30
6 {+ w3 R4 c9 j3 J- d5 t铰。效率低,风险大,尽量不要用。
3 h9 s( g; i1 D铰之前应考虑好工装,工程师应提供工装图,师傅不用是他有把握。
% p, s* p( T+ |: H! B
看图纸要求吧
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发表于 2018-1-18 18:59:03 | 显示全部楼层
机床的刚性好,精度高,绞刀用起来也舒服
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