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 楼主| 发表于 2017-12-23 16:23:27 | 显示全部楼层
miky8963 发表于 2017-12-23 16:04
CCD检测跟这个对比怎么样?成本、效率、精度、适用范围,有时间的话请分享一下

这个概念不一样吧!我只是专门针对内孔的。

点评

CCD的精度好像没激光高吧,我们现在做的激光测径仪检测跳动和外径重复精度在2um以内。  发表于 2017-12-24 11:52
所以我说概念不一样,你说的CCD检测应该是一个检测体系,系统,而我说的只是一个检测工具。  发表于 2017-12-23 16:37
我们经常拿CCD来检测内/外径、距离、形状位移什么的,都可以的。 CCD适用面更广一些的。而且速度很快,像我们一般两侧尺寸比较小的,拍照+图像处理不到1秒处理完毕出结果  发表于 2017-12-23 16:32
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发表于 2017-12-23 16:25:36 | 显示全部楼层

那就好办了,即使有锥度,可以在垂直方向多测几个截面的直径,取值就OK了
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 楼主| 发表于 2017-12-23 16:35:42 | 显示全部楼层
wx_Oh1o1Gxx 发表于 2017-12-23 16:25
那就好办了,即使有锥度,可以在垂直方向多测几个截面的直径,取值就OK了

一般锥孔的标注,都是标注一个基准面直径和锥度,所以测量也只测基准面直径,再测锥度。
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发表于 2017-12-23 17:03:29 | 显示全部楼层
方案要看客户的报价成本,否则别人不会接受的,反而又要改当误时间
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发表于 2017-12-23 18:35:10 | 显示全部楼层
激光测距仪理论误差1毫米,就车间那种破环境误差更大

点评

谁告诉你激光测距高精度除非建立在超高频晶振上,比如铯原子,就这种几个公司能用的起  发表于 2017-12-24 20:09
激光测径仪精度就高  发表于 2017-12-24 11:53
这还是相位测距法得到的  发表于 2017-12-23 18:35
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发表于 2017-12-23 19:10:38 | 显示全部楼层
学习了!
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发表于 2017-12-23 20:56:33 | 显示全部楼层
好方案,预祝成功
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发表于 2017-12-23 21:28:54 | 显示全部楼层
激光测距没有用过,不过能测量准确的话,还是可以试一下的
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发表于 2017-12-25 14:06:26 | 显示全部楼层
专搞机械设计 发表于 2017-12-23 13:51
有不少大侠少侠提出为什么不用内孔量具?
我的回答是:
从设计上来说,测量内孔就比较麻烦,所以我们做设 ...

气动量仪。大致测量原理是一定气压,孔与检测轴之间的间隙即为泄漏通道,泄漏速度与该值一定范围内是线性变化。孔放入检具中,小于1秒即可读出ovt
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发表于 2017-12-25 14:42:48 | 显示全部楼层
好,这个方案会有前途,芯片软件成本都不高。
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