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数控线切割加工误差的7点原因

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发表于 2017-12-21 20:48:27 | 显示全部楼层 |阅读模式
  1、材料变形引起的精度误差,这方面就需要加工前期采取相应的措施,加工时也要采取响应的办法,线切割的经验就在这里了。
& ]& \% B9 t) l' f, Q0 ~1 l( f% b8 K
  2、数控线切割机床本身原因造成的精度误差,这方面主要指的是机械精度,一般来说精度在0.02-0.005mm之间,如果超过,那可能就是机床在出厂时就有的问题了。
8 ~( J6 _1 E! h+ E: g       3、计算失误造成的精度误差,这个是人为的原因,就算经验老道的师傅也会有发生,不过是可以通过验算,试加工来排除的。
; F1 ^' m6 ~2 b, f2 l+ C2 Q9 [- }: T5 V  V1 i8 ~- b
       4、导轮跳动,配件是有使用时间的,就像食物过了保质期,就不能用了是一个道理3 K) u5 @1 ]1 ~& L
6 J/ @4 V' _2 H2 }3 Y
  5、钼丝应长时间加工导致的损耗没有计算造成的精度误差,这个小细节多多注意就没有问题拉。
( w& w% k" T1 _- _. }+ [# o8 w* {% o( y. K. ]
  6、丝杆与螺母之间的间隙造成的精度误差,需要定时检查并调整/ {/ ?- L, F7 K1 h
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  7、数控线切割X、Y轴失步造成的精度误差,调整就可以啦+ R) y1 l1 E4 I, i3 C
* C* E  V  o) i
电火花线切割加工简称"线切割"。它是采用电极丝(钼丝、钨钼丝等)作为工具电极,在脉冲电源的作用下,工具电极和加工工件之间形成火花放电,火花通道瞬间产生大量的热,使工件表面熔化甚至汽化。线切割机床通过XY托板和UV托板的运动,使电极丝沿着与预定的轨迹运动,从而达到加工工件的目的。& k) g. |, t4 v+ _
5 p) Y. ^" D- p; l
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发表于 2017-12-22 09:42:36 | 显示全部楼层
再学习
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发表于 2017-12-22 10:37:30 | 显示全部楼层
楼主原创的吗?
) v; u0 w3 h5 n. C7 o+ i3 v我说两点:7 U' v2 ?! v0 X+ g' \. m: T5 M
1,工件变形。把一块200*200*10mm的气割下料买来的A3钢板单轴走直线割下200*10*10 的一条,肉眼能看到,弯的。
0 I" f' V1 I/ Y. k- p$ m9 a2 I7 A2,让刀。类似铣削让刀的概念,借用了这个词。在大电流快速切割,单边切割,会比较明显。

点评

请问您提到的这两点,有什么办法避免不?  详情 回复 发表于 2017-12-22 12:32
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发表于 2017-12-22 12:25:18 | 显示全部楼层
感谢 又多学习了,实际上就是这些各种经验放到一起如果落实到生产中,生产过程一定是标准的
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发表于 2017-12-22 12:32:40 | 显示全部楼层
ywjianghu 发表于 2017-12-22 10:37
- U# @, j8 O# G* _1 T2 Q$ V楼主原创的吗?
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& K0 l) c8 h1 ~' Z1,工件变形。把一块200*200*10mm的气割下料买来的A3钢板单轴走直线割下200*1 ...
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请问您提到的这两点,有什么办法避免不?9 q  }' i7 d  @0 q. Q/ p
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 楼主| 发表于 2017-12-22 19:32:29 | 显示全部楼层
ywjianghu 发表于 2017-12-22 10:37- ]5 V: f3 o4 C5 v3 K5 S( J  E& D  N
楼主原创的吗?
4 p6 B" Y$ N  o2 N/ F6 r: W我说两点:# E  f- q& q2 j5 X) K
1,工件变形。把一块200*200*10mm的气割下料买来的A3钢板单轴走直线割下200*1 ...
1 P8 f( Q; `% d. e" p
层主推荐的验机方法很好,可以检测出设备的实际加工精度
3 d" x* Y' I' p' E  l7 j" [4 `
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 楼主| 发表于 2017-12-22 19:32:52 | 显示全部楼层
loveskycc 发表于 2017-12-22 12:25
# l; G) {5 H6 Q  ?感谢 又多学习了,实际上就是这些各种经验放到一起如果落实到生产中,生产过程一定是标准的
, q: t, E0 e9 U3 E, ~
生产过程一定是标准的% }8 t2 C, E! Y1 A
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