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请教:为什么传统加工工序中攻丝或者打孔都要先钻模预打孔

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发表于 2017-12-20 15:40:03 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 loveskycc 于 2017-12-20 15:41 编辑 - Y! E& u$ G' v* u. x$ O9 }

. P+ d2 b9 ?5 g% T% w请教一下,我们在传统加工钢件的工序中,打螺丝孔或者攻丝前都要先钻模后再攻丝或者打螺丝孔,, C5 g& {9 u$ N2 F6 o
考虑到要把钢件装在模具里,钻模后卸下来再去打螺丝孔,为什么不直接一次性就打出螺丝孔?0 J. j9 g! R: C3 l' p7 \9 f
因为我看加工中心是一次就把各种孔都打出来也没有钻模的,谢谢8 ]; s7 W/ }& R  F7 L0 U) {7 x! m
; L2 \/ o+ Y. u( p5 y6 F8 v( G
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发表于 2017-12-20 15:51:33 | 显示全部楼层
钻模都是批量大或者在不是平面的时候用摇臂钻直接定位来的快。现在加工中心对完刀就直接干了~~~~

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参与人数 1威望 +1 收起 理由
游离缙云 + 1 问题描述清楚,显得很专业!

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发表于 2017-12-20 15:55:51 | 显示全部楼层
楼主说的是点窝吗?因为一般的公司都有专门的打孔攻丝人员和设备,他那的工具也是最全的。
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发表于 2017-12-20 15:56:03 | 显示全部楼层
钻床的动力头与加工中心的动力头结构不一样,钻床主轴是伸出钻孔,属间隙配合,所以钻床不能用来铣削,跳动太大,加工中心是动力头在滑台上移动,跳动极小

点评

专业!一语中的 谢谢  详情 回复 发表于 2017-12-20 16:03
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 楼主| 发表于 2017-12-20 16:03:53 | 显示全部楼层
广州粤研钟彦华 发表于 2017-12-20 15:56
/ J6 x' z* O$ L1 B钻床的动力头与加工中心的动力头结构不一样,钻床主轴是伸出钻孔,属间隙配合,所以钻床不能用来铣削,跳动 ...

8 h. h0 \1 D9 G5 E8 C专业!一语中的 谢谢& M. p1 Y( u! {+ i* }, Y
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发表于 2017-12-20 16:08:43 | 显示全部楼层
一是尺寸精度二是效率
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发表于 2017-12-20 16:14:03 | 显示全部楼层
我们厂里出于成本考虑,给较大批量的零件制作钻模,钻模上加工中心打孔,精度高。零件在普通钻床上用钻模来打孔,既能确保精度,加工成本也低
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发表于 2017-12-20 16:27:00 | 显示全部楼层
兄弟,你百度一下钻模吧,里面基本上说的很全了。钻模是辅助钻孔的一种工装夹具
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发表于 2017-12-20 16:31:59 | 显示全部楼层
楼上都错了。
! p1 b) P; U5 J2 v4 z要从钻模组成说:钻模板里面有“钻套”这个东西,这个“钻套”是高硬度的。然后钻套外圆和钻模板的孔是过盈配合,在然后这个钻套的孔径尺寸是螺纹孔小径尺寸,然后丝锥的大径尺寸比这个钻套孔径尺寸大。所以工件用钻模钻底孔后必须卸下来另外攻丝。

点评

一般钻套外面还有一个衬套,衬套才与钻模板是过盈配合,钻套与衬套是间隙配合,因为钻套是易损件,需要经常更换,攻丝是不用钻套的,而且一般不能有钻模板,因为丝锥比钻头短很多,加钻模套钻孔的钻头比较长  发表于 2017-12-20 17:23
是的,有这个考虑,非常感谢  详情 回复 发表于 2017-12-20 16:36
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 楼主| 发表于 2017-12-20 16:36:36 | 显示全部楼层
非常 发表于 2017-12-20 16:31
" m' a2 Z* W$ V  F7 w楼上都错了。/ X" O' S" j: M8 ~4 U9 ]
要从钻模组成说:钻模板里面有“钻套”这个东西,这个“钻套”是高硬度的。然后钻套外圆和钻 ...
# q& A; _  P# g( l
是的,有这个考虑,非常感谢
! P! Z) I. `8 h+ C7 [; ~/ I
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