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楼主: hannqiang

连杆细脖子的作用

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发表于 2017-12-11 09:17:24 | 显示全部楼层
粗糙度高,圆滑过渡,减小应力集中,小轴径是否是考虑整体的拉伸变形,轴两端连接应该是比较重要的,避免力过大
发表于 2017-12-11 10:27:52 | 显示全部楼层
安装的限位功能吧
发表于 2017-12-11 10:38:04 | 显示全部楼层
感觉是装配需要
发表于 2017-12-11 11:06:02 | 显示全部楼层
liufei0368 发表于 2017-12-10 21:27! m- W0 R* n5 D2 V+ H! t7 j- f
这块是不是有配合啊,Ra0.8,如果只是用来消除应力集中没必要这么高精度啊

  X! c! d3 Y3 b3 N疲劳寿命也受粗糙度影响的! n+ l  S& ?8 j

点评

疲劳损伤发生在受交变应力(或应变)作用的零件和构件,零件和构件在低于材料屈服极限的交变应力(或应变)的反复作用下,经过一定的循环次数以后,在应力集中部位萌生裂纹,裂纹在一定条件下扩展,最终突然断裂,这  详情 回复 发表于 2017-12-11 20:31
发表于 2017-12-11 14:12:33 | 显示全部楼层
我觉得是为了提高疲劳寿命。
发表于 2017-12-11 19:44:19 | 显示全部楼层
防止应力集中这么高的光洁度是不是有点过了
发表于 2017-12-11 20:31:05 | 显示全部楼层
陈小困 发表于 2017-12-11 11:066 z: ~* Z3 R& ]9 D
疲劳寿命也受粗糙度影响的

/ D2 K, N! g+ @6 }" ]疲劳损伤发生在受交变应力(或应变)作用的零件和构件,零件和构件在低于材料屈服极限的交变应力(或应变)的反复作用下,经过一定的循环次数以后,在应力集中部位萌生裂纹,裂纹在一定条件下扩展,最终突然断裂,这一失效过程称为疲劳破坏。 疲劳强度的计算( s6 n$ F, A" p% O: L
常规疲劳强度计算是以名义应力为基础的,可分为无限寿命计算和有限寿命计算。零件的疲劳寿命与零件的应力、应变水平有关,它们之间的关系可以用应力一寿命曲线(S-N曲线)和应变一寿命曲线(δ-Ν曲线)表示。应力一寿命曲线和应变一寿命曲线,统称为S-N曲线。根据试验可得其数学表达式:% ~1 E" a* g1 W$ T. e
σmN=C5 |' `) F# M$ e, r( Z5 ^+ U
式中:N应力循环数;4 `; I) m" N6 S" [
m、C材料常数。
: Q$ W- w6 e- G, d2 l4 k8 w疲劳试验中,实际零件尺寸和表面状态与试样有差异,常存在由圆角、键槽等引起的应力集中,所以,在使用时必须引入应力集中系数K、尺寸系数ε和表面系数β。[1]3 M+ `' F8 D, M0 d' {& E

" [2 W+ A8 W0 C/ x- g( q# ~- _4 U, |5 Y! B: k

' E3 p2 W' D9 v# `/ l# @+ ^1 E/ Y
" X6 {9 [6 o" p2 l, ?& g7 i1 V0 P" {

点评

与疲劳寿命有关的因素,1、交变应力的出现频率及次数,2、工件表面状态,如圆角键槽常存在应力集中现象, so 表面粗糙度貌似与疲劳损伤关系不大,此处场合可忽略  详情 回复 发表于 2017-12-11 20:33
发表于 2017-12-11 20:33:35 | 显示全部楼层
liufei0368 发表于 2017-12-11 20:31
; k  @6 g; ^2 P" K! ~% X0 w疲劳损伤发生在受交变应力(或应变)作用的零件和构件,零件和构件在低于材料屈服极限的交变应力(或应变 ...

- `% c2 s, J0 L% Z6 o与疲劳寿命有关的因素,1、交变应力的出现频率及次数,2、工件表面状态,如圆角键槽常存在应力集中现象, so 表面粗糙度貌似与疲劳损伤关系不大,此处场合可忽略9 X! b* G3 _/ w

点评

其实也是有影响的。  详情 回复 发表于 2017-12-21 16:29
发表于 2017-12-12 09:24:48 | 显示全部楼层
我觉得应该是装配关系,配合用的
发表于 2017-12-12 09:32:49 | 显示全部楼层
1.两段细脖子区域有明确尺寸,且不同。- `& n9 z) N0 H2 h% J* {* }
2.表面粗糙度值超低。
7 p% _) s- Z4 S& g6 p3.两细脖子外侧均有铣平面。2 J" t! V( x. c/ L5 R& P
所以可以判断有为减小应力集中,退刀槽的作用外,还有装配关系。
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