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数控立车快换夹具设计

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发表于 2017-12-10 11:36:52 | 显示全部楼层 |阅读模式
      客户目前快换卡爪的设计遇到瓶颈,设计一种数控立车快换卡爪,加工的轮毂种类有几十种,想实现快速换线,底座不动,每次只换块,爪要求的更换时间是30分钟。1 X0 J* z* Z. q4 A
      同事给他设计了一种,貌似有一些不妥之处,提了一点小建议: D3 l8 [5 N2 `$ M' B5 u4 ^
20171124141244_54544.png
* m& L6 |7 H6 E- \  i6 W1,圆圈处快换接口部分不要做成平的。上面设计成圆的,利于定位安装,下面采用圆角会增加刚性,像这么高的卡爪立柱这样设计不耐用。还有卡爪立柱要减重,根部采用大圆角,作镂空处理。
3 z2 X9 c8 {/ {) F, ~ 20171124141258_69989.png ,. t0 l$ d" L: R, ]( f1 u" e" R
2,卡爪底座设计成键槽,并且需要磨削到尺寸来保证夹爪的精度
8 ^- c6 t0 A' P$ |$ k+ a1 x8 \ 20171124141305_88365.png , I, r* Z& B0 L8 F4 Z. y
社友们有什么意见也可以提出来,欢迎大家一起讨论
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发表于 2017-12-10 13:26:44 | 显示全部楼层
这个设计要快换,就用电动或气动扳手。结构如你所说可以再优化。5 Q8 I$ R2 x; R$ A9 j) i" r8 ^
再要快换,就要连卡盘一起换的快点,但也贵了不少。" A2 u* P& f5 B- S, Q0 }
说夹具,最好是能有点图片啊结构说明,方便理解。
1 f% D% j8 n* W. D/ m我看到图最先的想法就是,零件根部有个直角,哈,想多了
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发表于 2017-12-10 17:07:56 | 显示全部楼层
要快换。那连接螺钉结构太不好了。换成U型槽是必需的。
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 楼主| 发表于 2017-12-10 17:15:50 | 显示全部楼层
狙击手 发表于 2017-12-10 13:261 P6 r8 `% }0 Z1 d  g
这个设计要快换,就用电动或气动扳手。结构如你所说可以再优化。, w! `7 [! O& m) u5 P& X, w
再要快换,就要连卡盘一起换的快点,但也 ...

! S( P+ _4 l7 ~5 z/ S7 o% Y7 P7 v直角是应该改为圆角的,应力太集中,时间长了会裂开的
' j- s, r, f  L* [! a: P% `  E立车得卡盘更换时很麻烦的,因为太大,所以尽量考虑更换卡爪9 A! z' q, B2 K0 A
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发表于 2017-12-10 17:15:54 | 显示全部楼层
14年接触夹具主要是卧加,立式车床接触的不太多
  S0 t1 n; q) k/ U7 ~% [) n1 H个人觉得三爪外圆加紧始终是线接触的,圆弧面和方板一样效果,不太明白你图上方板中间孔起什么作用?限位销?
' J9 o5 x% ~7 U立柱的危险截面不是在根部而是上端面台阶根部!
& w3 t4 Y5 Q+ t& U  z$ L+ C4 c0 e个人建议哈
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 楼主| 发表于 2017-12-10 17:16:20 | 显示全部楼层
面壁深功 发表于 2017-12-10 17:07
& j0 \/ _: }3 |# R7 l( Y要快换。那连接螺钉结构太不好了。换成U型槽是必需的。
- y( E& l" E+ u0 L9 B2 V+ r
谢谢层主的建议,可以考虑一试
8 ?8 `3 T% v5 m% w& B1 j

点评

还要注意旋转方向的安全自锁性  发表于 2017-12-10 17:18
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发表于 2017-12-10 17:16:58 | 显示全部楼层
本帖最后由 aliu126 于 2017-12-10 17:19 编辑
* Z" J' |) G% o2 i6 T- c+ k
aliu126 发表于 2017-12-10 17:15$ A1 q) b8 H8 I3 t
14年接触夹具主要是卧加,立式车床接触的不太多, V* N5 Y- U% a' j5 T
个人觉得三爪外圆加紧始终是线接触的,圆弧面和方板一样效 ...

& w' p0 f1 H% I' L+ w示意图
/ f9 [/ }6 Q$ u圆弧面是最大产品最大外径,做比他小的产品尺寸无需更换& {0 s2 a1 {. _  M8 N, n. N8 y
Inked113328wu9unyiyn9nb9h8b_LI.jpg
QQ截图20171210170453.png
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 楼主| 发表于 2017-12-10 17:18:26 | 显示全部楼层
上螺栓的,也可以调整前边的爪子
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发表于 2017-12-10 21:40:06 | 显示全部楼层
T型槽能在加工时能拉得住吗,建议用燕尾槽
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发表于 2017-12-10 23:28:00 | 显示全部楼层
这种夹上面的还是挺少见的,一般都是夹下边沿,轮毂加工线很成熟了,夹具也是。
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