如何检测这个位置度？

sadee1980

RT，参考附图，如何检测64xΦ0.9的位置度？请各位大虾支支招，先谢谢啦~

天地浪人

最快最好的办法是做位置度量规

sadee1980

楼上，我也清楚做位置度规最简单，关键是这个位置度规很不好做，要包含进去ABC三个基准，AB基准好说，C基准必须要包含进去，本身C基准就是小孔，要测量的64个孔也很小，从位置上来讲，要做一个包含64个孔的测量部件（比如，板），在这个直径范围上，很难加工的。
这些天就为这个东西的检测绞尽脑汁，这个位置度规一直没法设计出来。
4 A, q. y1 x% u) H  @2 Y; v: F1 w
我有个想法，如何把C基准转化出去，把小直径的检测圆转化成大直径的，这样的话至少在加工上能够好做一些。

请问哪位大虾有好点的方法或思路，给小弟指点下迷津？:

PS：我现在好像陷入了思维盲区，呵呵。来盏指路明灯吧~~

sadee1980

请大家都上来提点意见或思路，我被这个问题困扰多时了。过些天就要做这东西，现在检测的方法还没弄出来。不知道对于各位大大来说这个问题是不是个难题，盼指教

扬天测量

楼主，的确是个头疼的问题，你以前发过类似的帖子。
% x$ Q8 _& K, R( T6 v7 N   找一个大家都认可的绝对正确而且容易实现的方法很难，这个东西最好和你的用户沟通一种双方都可以接受的方法，比如“把小直径的检测圆转化成大直径的”不合理，但是用户是否接受？然后再回到你的那个帖子，居士的办法可能会满足你的要求。

JHD

直接找客户更改改图纸啊。小孔位置度就用A、B基准（与C基准的位置度一样）。

小鹏

0.9的孔,三坐标都难测量,想了半天头都麻了

JHD

用直径0.5的探针就行了。

黑木子

我想如果每次只检实际定位用的那个C孔对应的斜孔的话，检具结构还是可以设计的。每个工件可以抽检几个孔。但是那么小的尺寸，用机械检具检的话，我觉得使用寿命是个问题。

老麦

这个题目很典型的,用综合位置检具:
方案如下
-产品安装于A孔(考虑A的最大实体原则),B面内,-先检查C孔的位置度(相对A,B基准),
-在C孔的检测状态下, 再检查0.9孔的位置度(相对于A,B,C;其中A,C符合最大实体原则).
/ b$ ]7 f0 R! ]-同理64孔均布
. }3 Q0 q2 ]% W( ?
个人建议供大家互相学习,一起研究.